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在当前制造业进行转型升级的大背景之下, 选择哪种连接工艺这个环节, 会直接对产品质量产生直接影响, 同时也直接对生产成本产生影响, 由于传统的焊接方式存在变形幅度比较大这样的问题, 还存在表面处理过程比较复杂这样的情况, 并且还存在对于环保方面的要求比较高这类的难题, 而铆接这种方式作为属于冷连接工艺的一种类型, 它因为具有变形幅度比较小这类优势, 它还拥有强度比较高等这些优点, 此外它还具备操作过程比较简单这些长处, 因此它正在被越来越多数量的制造企业采用这一事实出现。
一、为什么越来越多的企业转向铆接工艺
铆接工艺, 它是靠那种压力作用, 来让铆钉本身, 或者被连接上的那些零件, 发生塑性变形的一种方法, 然后这样就能形成那个永久的连接状态。
和咱们常见的焊接方式去相比的话, 它这边是不需要用高温这个东西的, 所以也不会产生那种热变形的情况, 而且也不需要去做后面的打磨喷漆这些工序, 正因为这样, 它特别适合于那些薄板场合, 也适合异种材料之间的连接场景, 还有包括那些有密封要求的地方, 也是特别适合用这种方法来做连接的。
在汽车这个行业中, 在轨道交通这个行业中, 在航空航天这个行业中, 在母线槽这个行业中, 以及在交通标牌这个行业中等等场合里面, 铆接这件事儿, 它已经从以前那种辅助性的工艺流程, 变成了现在最主要的连接方式了。
特别是在现在汽车轻量化这样一个发展趋势的背景下面, 铝合金这种东西以及复合材料这些东西的连接问题, 很难通过焊接的办法来完成, 于是自冲铆接, 也就是所说的SPR, 和无铆钉连接, 也就是所说的TOX, 就变成了非常理想的解决选项。
二、武汉贝瑞克机械在铆接领域的实践
该公司长期专注于铆接设备的研发和制造, 旗下的产品线覆盖的范围是非常广的。这些品类当中包括了径向铆接机、摆碾铆接机, 还有自冲铆接机, 这种通常也被称为SPR, 另外还有母线槽铆接设备、数控铆接机以及铆接自动化生产线等其他多个种类的设备。
在实际给客户做服务的时候, 贝瑞克机械发现, 很多企业在挑铆接设备的时候, 最看重的有三个问题，第一个是铆接的质量稳不稳定, 第二个是设备能不能应付多品种的生产情况, 第三个是后续的维护保养方不方便, 为了对付这些让大家头疼的问题, 贝瑞克在对设备进行设计的时候, 用了液压系统再加上数控控制的办法, 这样一来, 铆接的力到底多大, 铆接的行程有多长, 都能在触摸屏上一个一个地精确调好, 只要更换了产品参数, 就只需要去调用已经提前存好的预设程序就行了。
三、铆接设备能帮企业省哪些成本
第一个方面是人工成本问题, 一台自动化的铆接机器它有能力去替代掉两到三个进行操作的工作人员, 如果按照一整年的时间来算的话, 那么节省下来的关于人力方面的费用就是非常值得注意的一个重要数字。
第二点是关于能耗方面的问题, 铆接机这种设备它只是在实施铆接的那个短暂的瞬间才需要消耗高压电能, 而当它处于等待操作的状态时其能源消耗是非常低的, 所以从整体上来说它所消耗的电量比那些焊接设备要少一些。
第三点, 这是关于后处理方面的成本问题。因为铆接点的表面非常光滑且平整。所以它根本不需要进行打磨操作。同样也不需要抛光。也完全不用喷漆。这样的话, 就可以直接安排进入下一道工序去了。
第四点, 废品率下降了。因为液压在铆接的时候压力稳定且可控, 所以在批量进行铆接作业的时候一致性比较好, 这就减少了由于出现虚铆或者过铆现象而进行的返工工作。
四、选型建议
企业在这个时候, 去选择铆接设备之前, 必须要先去弄明白一点情况。也就是要明确自己的那些铆接材料是什么东西, 铆钉的规格又是什么样子的, 同时还要去估算一下, 到底需要多大的那种铆接力。接下来, 还要去考虑一个叫做生产节拍的东西。
因为如果产量非常大的话, 那就非常建议大家直接上一套自动化生产线, 这样会省事很多。最后这个环节, 是要去考察一下那个供应商的技术服务能力, 看看他们能不能够提供一些安装跟调试的服务, 还有操作方面的培训, 以及后面的维修工作是不是也能给提供好。
武汉贝瑞克机械设备公司非常乐意, 对任何存在铆接方面诉求的企业, 发出寄送样品去进行试铆这样一个邀请, 同时还会结合具体的工作物件的情况, 来推荐相匹配的设备方案内容。
关于铆接这种工艺, 从难度上来说它并不算特别复杂难搞, 最重要的点在于, 一定要找到合适的设备工具, 并且也要找到靠谱的服务提供方才行。
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