焊接材料与设备选用原则

二、常用的焊接设备及选用原则

1.电弧焊机电源

（1）弧焊变压器, 它可以把来自电网的交流电变为适宜用于弧焊的交流电, 它跟直流电源作比较, 具备结构简单的特点, 它有着制造方便的特性, 它呈现出使用可靠的情况, 它拥有维修容易的优势, 它具备效率高的长处, 它具有成本低的优点。

（2）具有稳弧性良好, 能够经久耐用, 且受电网电压波动影响较小的直流弧焊发电机, 因硅钢片以及铜导线需求量大, 空载损耗大, 结构还复杂, 已被列为淘汰产品。

（3）晶闸管弧焊整流电源, 其中涵盖了逆变弧焊电源, 它具有引弧轻松容易的特点, 其性能表现得极为柔和, 所产生的电弧十分稳定, 并且飞溅的情况较少, 它属于非常理想的那种更新换代的产品。

2.埋弧焊机特性

（1）生产效率高，焊接质量好，劳动条件好。

（2）埋弧自动焊, 它是凭借颗粒状的焊剂堆积起来, 以此形成保护条件, 这种焊接方式主要是用于平位置, 也就是俯位的焊接工作。

（3）埋弧焊剂的成分里, 主要是MnO、SiO2等这类金属以及非金属氧化物, 它很难去焊接铝、钛等氧化性强的金属, 以及其合金。

（4）只适用于长缝的焊接。

（5）不适合焊接薄板。

3.钨极氩弧焊机特性

（1）氩气保障度高, 可充分且有效保护金属熔池, 进而使金属熔池不被氧化, 由此焊缝致密, 并且机械性能良好。

（2）明弧焊，观察方便，操作容易。

（3）有着良好的穿透性, 内部外部都不存在熔渣, 也没有飞溅现象, 成型呈现出美观的状态, 适用于那些有着清洁要求的需要焊接的物件。

（4）电弧热集中，热影响区小，焊件变形小。

（5）容易实现机械化和自动化。

4.熔化极气体保护焊机特性

（1）  C O2气体保护焊具备生产效率高的特点, 其成本较低, 焊接时应力及变形较小, 焊接质量较高, 操作起来简便。然而, 它存在飞溅较大的情况, 弧光辐射强烈, 难以运用交流电源进行焊接, 设备较为复杂, 在有风的状况下无法施焊, 还不能对易氧化的有色金属实施焊接。

（2）熔化极氩弧焊所用的焊丝, 它既充当电极, 又作为填充金属, 这种情况下, 可提高焊接电流密度, 因其热量利用率高, 所以熔深和焊速大幅增加, 进而生产率比手工钨极氩弧焊提高3至5倍, 它最适宜铝、镁、铜及其合金、不锈钢以及稀有金属中厚板的焊接。

5.等离子弧焊机特性

它有着温度高的特性, 具备能量集中的情况, 拥有较大冲击力, 比一般电弧稳定, 各项有关参数调节范围广。

6.焊接设备选用原则

（1）选用原则

①安全性：必须通过国家对低压电器的强制性“CCC’‘认证。

②经济性, 价格依从于技术特性以及质量, 接着要把设备的可靠性、使用寿命还有可维修性纳入考量范围。

③先进性：提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。

④适用性：充分发挥应有的效能。

（2）公告第659号2008年4月30日公布，

立即淘汰落后设备清单中，焊接设备有：

直流弧焊机、电动机驱动旋转直流弧焊机全系列；

交流弧焊机BX1—135、BX2—500；

直流弧焊机电动发电机AXl—500、AP—1000；

箱式电阻炉SX系列。