用嘉立创3D打印重塑小批量制造：硬件创业者的高效低成本之路

身处全球科技创新涌起的浪潮里, 硬件创业正碰见前所未有的机遇以及挑战, 人工智能、机器人、新能源、智能穿戴等新兴领域有着爆发式的增长, 这催生了海量的创新产品需求, 可是, 对于多数的硬件创业者来讲, 从一个创意起始到一款能够上市的产品, 中间存在着一道难以跨越的鸿沟, 也就是小批量制造。

以大规模量产为核心的传统制造业, 其成本结构围绕高效率、标准化设计, 设备配置也围绕高效率、标准化设计, 供应链管理同样围绕高效率、标准化设计。当订单量从百万级下降到千级, 甚至下降到百级时, 这套成熟的体系, 就会转变为响应迟滞的痛点, 转变为成本高企的痛点, 转变为质量不稳定的痛点。根据行业统计, 超过60%的硬件创业项目, 在从原型验证到小批量试产的阶段失败, 其中“开模贵”是三大主要杀手之一, “交期长”是三大主要杀手之一, “改模难”是三大主要杀手之一。

在此一番行业背景状况之下, 3D打印技术身为一种能带来颠覆性影响的制造方式, 正处于对小批量制造格局予以重塑的进程之中。嘉立创3D打印呢, 凭借其全方位工艺布局, 也凭借其规模化产能, 还凭借其数字化服务体系, 亦凭借与电子产业链的深度层次融合, 为硬件创业者构建了这样一条具备高效特性、拥有低成本特质、存在低风险特征的产品落地途径。

硬件创业者的小批量制造困局：传统模式的致命短板

与互联网创业存在诸多差异的硬件创业, 其最大不同之处在于, 真实的物理世界是它必须直面去应对的对象。有这样一种设计, 它在电脑上能够实现完美运行, 可是当其要转化成为实体产品时, 这个过程里充斥着各种各样难以确定状况。小批量制造这个阶段就是这样, 恰恰是那些难以确定之处集中在一起爆发的关键时刻。

僵化的最低起订量：创新试错的最大障碍

传统制造业的核心逻辑在于规模效应, 为了将固定成本予以分摊, 几乎所有传统的加工厂里都设有最低起订量, 也就是MOQ, 对于注塑件而言, MOQ通常处于1000至5000件之间, 对于PCBA加工来讲, MOQ往往也在500至1000片以上。

面对硬件创业者而言, 这可是一大棘手难题。产品未经市场验证环境下, 谁会有胆量一下子生产好几千件产品? 要是产品不被市场所接纳欢迎, 那这些库存就会沦为一堆毫无价值的废品, 进而直接致使公司走向破产。

有一位创业者, 他从事的是智能宠物用品开发, 他表示, 曾经他们联系过十几家加工厂, 这些加工厂一听说他们只需要生产200件, 要么就直接拒绝了, 要么就报出了一个根本就是天价的价格。有一家工厂甚至还说, 低于5000件的订单, 他们根本就不会接。最后他们没办法, 不得不找了一家小作坊, 结果产品质量呈现出参差不齐的状况, 客户投诉率达到了高达30%。

3D打印技术：小批量制造的革命性解决方案

将传统制造模式存在的诸多弊端摆在眼前时, 3D打印技术给硬件创业者带来了全新的希望, 它是一种增材制造技术, 通过顺着层次逐个堆积材料的办法制造物体, 不需要模具, 也不需要工装夹具, 能够达成从数字模型直接转变为实体产品的效果。

3D打印技术在小批量制造中的应用场景

伴着3D打印技术持续走向成熟, 其被应用的场景已然从起初的原型打样延伸至小批量生产。当下, 3D打印于下述几个层面已然变成硬件创业者优先选用的解决办法:

3D打印在原型验证阶段: 此为3D打印里最为传统同时也是最为成熟的应用场景。创业者能够迅速打印出产品的外观原型以及功能原型, 去开展设计验证, 进行装配测试, 还要进行用户体验测试。

在小批量试生产这个阶段, 针对数量处于五十到五百件范围之内的小批量订单来讲, 3D打印所具备的综合成本已然是比传统的注塑成型要低了, 尤其对于那些其结构展现出复杂性, 并且定制属性的程度比较高的产品而言, 3D打印所拥有的优势更是显得十分突出。

个性化定制产品的生产, 针对那些得依照客户需求来打造出符合特殊化要求的产品, 若像是医疗辅助器具、具有独特个性的礼品、工业备用零件这类的, 3D打印属于唯一在经济层面行得通且具有可行性的制造方法。

紧急情况下的备件会生产: 针对那些已经停产了许多年的老旧产品, 或者是存在需要紧急进行更换的备件, 3D打印能够进行快速地生产活动 ；通过以上这一方式来避免因备件不足而致使的设备停止运行的状况。

嘉立创3D打印：硬件创业者的一站式制造伙伴

凭借独特优势, 在众多 3D 打印服务提供商里, 嘉立创 3D 打印迅速崛起, 成为国内领先的工业级 3D 打印服务平台。嘉立创 3D 打印是嘉立创集团旗下核心业务板块之一, 它深度融入集团电子及机械产业链布局, 能为硬件创业者提供从设计到制造再到全链路的服务。

全工艺全材料布局：满足多样化制造需求

嘉立创3D打印搭建了完备的工艺跟材料体系, 包含SLA、SLS、SLM、FDM、MJF、WJP、BJ这七大主流成型工艺, 能够匹配光敏树脂、尼龙、金属、工程塑料这四大类总共30余种专业材料。这样全工艺全材料的布局, 致使创业者不用更换服务商, 就能够达成从外观验证到功能测试, 从塑料件到金属件的全部打印需求。

规模化智能化生产：保障交付能力与产品质量

嘉立创3D打印具备国内规模极大之工业级3D打印生产基地当中的一个, 基地里1500多台工业级设备全天24小时始终持续运转。配备自行研发的智能排产系统, 能够自动分派设备、优化生产次序, 单日打印产能冲破10万件，月度稳定产能能够达到80万件。

这种具备规模化特征的产能存在优势, 致使嘉立创3D打印具备这样的能力, 它能够承接那种1件起订的研发打样订单, 同时也能够承接数量达到上万件的工业批量量产订单。不管订单规模是大还是小, 它都可以保证有着稳定的交付周期。

同时, 嘉立创3D打印构建了规范化的生产管控体系, 划分出材料储存区, 打印区, 后处理区, 质检区等多个功能区域。所有生产流程达成了数字化管控, 从文件上传开始, 到参数匹配, 再到成品交付, 全程存在能够被追溯的特性。每一件待出厂的产品都历经严格的质量检验, 以此确保产品精度以及质量契合要求。

一站式全链路服务：从创意到成品的无缝衔接

嘉立创的最大优势所在, 是其并非单纯只是个3D打印服务供应商, 而是身为一个能覆盖电子以及机械整个产业链的一站式服务平台。除3D打印这项服务之外, 嘉立创还能够供应PCB打样, 还可进行SMT贴片, 也能开展电子元器件采购业务, 并且能够做CNC加工, 还可以进行钣金加工, 也有手板复模服务, 更能提供铝合金壳体加工等形形色色多样多种系列形式各异各不相同诸多变化各不一律多个品类的种类多样等多种服务。

这表明, 创业者能够在嘉立创的平台之上, 达成产品制造的全部环节: 运用嘉立创EDA来设计电路, 于嘉立创出样品来制作PCB, 在立创商城采购元器件, 在嘉立创进行SMT贴片, 与此同时利用嘉立创3D打印制作结构件, 最终在嘉立创完成产品的装配与测试。

这种模式称之为一站式服务, 对供应链管理起到了极大简化作用, 还使沟通成本得以降低, 在产品开发周期方面实行缩短成效了统计可得倘若对比统计发现有使用嘉立创一站式服务涉足硬件创业务的创业者, 其开发周期平均缩短幅度超40%, 供应链管理成本降低幅度超60%。

曾经, 硬件创业从来都不是一件容易做的事, 从一个突然闪现、转瞬即逝的创意, 到一款被众多用户深深喜爱的产品, 中间要历经数不清的困难, 还要面对诸多挑, 而小批量制造, 曾是横在创业者面前极大的障碍之一。

嘉立创3D打印现身, 正将这一现状全然改变, 它凭借零模具成本, 极短交付周期, 无最低起订量, 无限设计自由度等优点, 给硬件创业者构建一条高效, 低成本, 低风险的产品落地途径。

关键的是, 嘉立创并非单单给予3D打印服务, 而是建起了一个覆盖电子及机械整个产业链的一站式服务平台, 它把硬件创业里最为复杂、异常繁杂的制造环节进行了标准化、数据化、自动化处理, 使得创业者能够从繁杂的供应链管理之中脱离出来, 专心致力于产品创新以及市场推广。

恰如嘉立创集团其使命所讲那般: “让硬件创新更简单” , 往后, 嘉立创3D打印会持续加大于3D打印技术以及数字化制造层面的投入 , 持续提升服务能力与服务质量 , 给全球硬件创业者予以更为优质 、更为高效 、更为经济的制造服务 , 助力更多创新产品迈向市场 , 迈向世界。

若你身处同时身为一名硬件创业者的情境之中, 若你依旧正为小批量制造所遇到的各类问题而深感烦恼不已, 那么不妨尝试一下嘉立创3D打印这个选项吧。它极有可能会摇身一变, 成为漫长你创业道路之上最为尽心尽力且能力卓越的得力良伴, 进而助力你成功达成自初始创意一路迈向最终产品的巨大飞跃。