机械制造装备设计内容整理

机械制造装备设计第一章, 其中的机械制造及装备设计方法第一节为概述, 是关于机械制造装备的发展趋势, 其一, 朝着高效、高速、高精度的方向去发展；其二, 呈现多功能复合化、柔性自动化的态势；其三, 涉及绿色制造与可持续发展；这是智能制造技术与智能化装备所涵盖的内容。第二节是机械制造装备应具备的主要功能, 机械制造装备应具备的主要功能需满足如下几方面要求: 首先是一般的功能要求, 其次是柔性化, 再者是精密化, 然后是自动化。一般的功能要求含有以下这些不同方面要求: 一是加工精度方面的要求, 二是强度、刚度和抗振性方面的要求, 三四方面分别是是加工稳定性方面还有耐用性方面的要求, 最后一个则要是技术经济方面的要求。第三节是机械制造配备, 机械制造装备的分类, 其中包括加工装备此加工装备是机床或者工作母机此其一, 另外还有这些分别是工艺装备, 以及储运装备、辅助装备。加工装备涵盖的有金属加工机床, 当然特种加工机床也被涵盖其中, 还有锻压机床, 以及冲压机床, 再有注塑机, 跟着是焊接设备, 最后是铸造设备等。

通过机床上所进行的加工原理而进行分类之中, 金属切削机床可以被划分成这些类别: 车床, 钻床, 镗床, 纹加工机床, 铣床, 刨（插）床, 拉床, 切断机床, 以及其它机床等等。

2、按照机床的使用范围予以区分, 可分为: 通用机床，即通用的金属切削机床, 能够用于加工具备多种尺寸及形状的工件的多种加工面；专用机床, 是用于对特定工件的特定表面、特定尺寸与特定工序予以加工的机床；专门化机床, 是针对形状相似但尺寸不同的工件的特定表面, 依据特定的工序来进行加工。3、机床依据其通用特征, 能够分为高精度精密、自动、半自动、数控、仿形、自动换刀、轻型、万能以及简式机床等。第四节机械制造装备设计的类型, 机械制造装备设计能够被划分成创新设计、变型设计以及模块化设计等三大类别。第五节机械制造装备设计的方法, 机械制造装备设计的典型步骤, (一)产品规划阶段, (二)方案设计阶段, (三)技术设计阶段, (四)施工设计阶段。第二章金属切削机床设计第一节概述, 机床设计应当满足的基本要求, （1）工艺范围, （2）柔性, （3）与物流系统的可亲性, （4）刚度, （5）精度, （6）噪声, （7）成产率和自动化, （8）成本, （9）生产周期, （10）可靠性, （11）造型与色彩。机床设计步骤, 1、确定结构原理方案, 2、总体设计, 3、结构设计, 4、工艺设计, 5、机床整机综合评价, 6、定型设计。第二节金属切削机床设计的基本理论, 机床的运动学原理, 金属切削机床工作原理是利用刀具与工件间的相对运动, 借由刀具切除工件加工表面多余的金属材料, 进而形成工件加工表面的几何形状、尺寸, 并使其达到精度要求。