聚焦热铆/热风焊接设备细分领域 深圳友通塑焊创新研发构建核心技术壁垒

成立于2011年8月, 存在一家被简称为友通塑焊的企业, 它针对各类塑料焊接问题去解决, 具备塑料焊接应用技术以及实践经验, 属于国家高新技术企业, 还是深圳市专精特新型中小企业。在我国深圳设有专业研发基地, 另外还有生产基地, 其占地面积超过5000㎡, 公司拥有80余名专业技术人才, 这些人才专注于咨询, 能进行开发工作, 还擅长设计, 可开展生产, 所涉及的设备类型多样, 有水波形式的塑料焊接设备, 有热板样式的塑料焊接设备, 有针对塑料件的热铆所用设备，还有热风进行铆焊的设备, 具有专用型以及通用型的, 采用单一焊接方式的塑料焊接设备, 也有采用多种焊接方式的塑料焊接设备, 还有特种超大型针对汽车塑料件加工的自动化设备, 以及与这些设备应用相关的模具等综合自动化精密物件。其应用范围广泛, 在汽车领域有应用, 在电池相关方面有涉及, 通信领域也有其身影, 医疗用途也涵盖其中, 在家电范畴同样有使用, 产品远销欧美等经济发达的国家。

友通塑焊有着10余年塑料件焊接设备产品给客户提供研发制造的经验, 配备了完善的品质控制管理, 还有成熟先进的生产流程, 通过了质量管理体系认证, 在塑料件热板这种焊接、进行红外焊接、做超声波焊接、搞热铆或者热风焊接等领域拥有核心竞争力, 已经拥有50多项发明专利以及带有自主知识产权。

在新能源汽车产业飞速向前发展的进程中, 多年以来, 友通塑焊于汽车的内饰以及外饰的超声波焊接方面, 在热铆以及热风焊接范畴, 在热板以及红外焊接领域, 还有汽车保险杠与门板的开孔乃至于焊接工作之中, 于新能源汽车辅助油箱经历的无尘打孔以及特种焊接方面, 在多工艺混合型的开孔以及焊接柔性通用型单机至综合流水线设备之处, 在机器人辅助设备的相关领域, 都蓄存了充裕的研发以及实践经验。自主进行研发, 拥有通用型标准化热铆这一技术, 有热风焊接技术, 还有超声波焊接技术, 具备多功能特点, 有多工位特征, 是双层交替工作台形式, 由机器人运行操作, 拥有一键换模等先进技术, 解决了汽车、家电等行业设备投入大的难题, 解决了改型生产时原有设备难于重复利用等难题。2016年开始研发热风焊接工艺, 并且成功介入产品量产, 目前已量产的热铆设备具备“柔性化、自动化、智能化”等优点, 目前已量产的热风焊接设备具备“柔性化、自动化、智能化”等优点。现在已经实现量产的产品包含, 各类具备自动换模功能的热板、红外焊接设备, 各类拥有自动换模功能的热铆、热风焊接双工能设备, 各类带有自动换模功能的超声波焊接设备, 各类配备自动换模的门板仪表板机器人超声波焊接设备, 自动换模的门板热铆、热风焊接、超声波焊接混合型简洁快速流水线一体机, 各类具有自动换模功能的保险杠油箱开孔、焊接流水线设备等等, 这些产品在多个国家地区都有很好的销售情况, 而且在汽车配件生产领域得到了许多知名领军企业的称赞。

热铆或热风焊接设备, 是一种采用先进铆焊工艺的设备, 该工艺成本低、超稳定、焊接效果优秀, 热铆能量传递运用热传导模式, 热风焊接能量传递运用热辐射模式, 热铆以及热风焊接彻底化解了汽车内外饰大塑料件焊接时成本高、表观受损、拉脱力不足的难题, 是对传统超声波焊接的完美替代与补充, 突破了汽车大塑料件高密度焊接在欧美高价值元器件购置成机方面的垄断。采用热传导传递能量、热辐射传递能量, 这种传递能量的方式相较于传统振动摩擦传递能量的焊接模式, 降低了焊接成本, 从根本上避开了因高能量震动对塑料件产生的无法控制的损伤。精密控制热传导的热铆模式所完成的焊接、热辐射的热风焊接模式所完成的焊接, 补齐了国内外大塑料件焊接环节多、效率低、能量载体元器件消耗大的高成本生产短板。热风焊接效果是热铆的高级形态, 热风焊接技术填补了国内在此领域的空白。

当下, 友通塑焊热铆, 还有热风焊接设备系列产品, 在海内外市场卖得很火, 其产品范畴覆盖全球50多个国家还有地区, 含有中国、欧美以及东南亚等地, 该技术所焊接的产品, 差不多用到了全部汽车品牌 , 主要服务的客户涵盖延锋、安通林、格莱莫等国内外知名头部企业。产品达成了完全国际化 , 并在主要汽车门板、仪表板焊接设备市场占据了份额 , 其产品技术水准处于国际先进位置 , 在国内外市场拥有较大的行业知名度以及广泛的美誉度。其在热铆设备领域的国内市场占有率，超过了16.08%, 在热风焊接设备领域的国内市场占有率, 也超过了16.08%, 进而成为热铆设备的领导品牌, 还成为热风焊接设备的领导品牌。

自友通塑焊成立起, 便一直专注于着手热风铆焊, 以及超声波焊接这类技术的突破工作, 始终不渝秉持以“客户至上, 持续创新”作为核心价值观, 期望与合作伙伴彼此互助友爱, 诚信开展合作, 达成公司内部员工跟外部合作伙伴间的团结统一共同发展。凭借优质产品, 专业技术, 科学管理, 高度团队精神, 良好企业内外互动氛围, 持续进行创新, 为客户给予专业售前售后服务, 为新一代塑料焊接技术的发展进步贡献更大力量。

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