聚焦热铆/热风焊接设备细分领域 深圳友通塑焊创新研发构建核心技术壁垒

在2011年8月时其成立了, 简称为友通塑焊, 它是一家国家高新技术企业, 还是深圳市专精特新型中小企业, 拥有塑料焊接应用技术, 还有实践经验, 能去针对性地解决各类塑料焊接问题。那在中国深圳, 有一处建立起来的专业研发与生产基地, 其占地面积超过了5000㎡。公司存在80余名在专业方面称得上技术人才的人员, 这些人员擅长咨询、开发, 对把设计融入实际生产各环节也很在行, 涉及各类型的超声波塑料焊接设备、热板塑料焊接设备、针对塑料件的热铆以及热风铆焊设备, 还有无论专用型还是通用型的单一或多种焊接方式的塑料焊接设备, 另外还有特种大型汽车塑料件的加工自动化设备, 包括其应用的模具等综合自动化精密产品和服务。它们被广泛应用于汽车、电池、通信、医疗、家电一类领域, 并且远销直至欧美等发达国家。

友通塑焊有着10余年塑料件焊接设备产品的研发制造经验, 其配备了完善的品质控制管理, 还有成熟先进的生产流程, 通过了质量管理体系认证, 在塑料件热板焊接、红外焊接、超声波焊接、热铆焊接、热风焊接等领域具备核心竞争力, 已拥有50多项发明专利及自主知识产权。

随着新能源汽车产业快速发展, 多年来, 友通塑焊在汽车内外饰超声波焊接方面有积累, 它在热铆与热风焊接领域也有经验, 在热板和红外焊接范畴同样有沉淀, 在汽车保险杠门板开孔和焊接这一领域有成果, 于新能源汽车辅助油箱无尘打孔以及特种焊接方面有经验, 在多工艺混合型开孔和焊接柔性通用型单机及综合流水线设备上面有积累, 在机器人辅助设备领域也积累了丰富的研发及实践经验。于自主研发通用型标准化热铆, 还有热风焊接跟超声波焊接多功能, 多工位, 拥有双层交替工作台的技术, 兼含机器人运行模式, 以及一键换模等那些先进技术, 凭借这些解决了诸多问题。比如汽车行业跟家电等行业中设备投入所占资金庞大, 在进行改型生产之际原有设备会出现难于重复利用等情况的难题。在2016年的时候就展开了对热风焊接工艺的研发工作, 并且成功使其介入产品量产阶段, 截至当下已量产的热铆以及热风焊接设备具备“柔性化、自动化、智能化”等优点。各类自动换模热板/红外焊接设备, 是现已量产的产品, 各类自动换模热铆/热风焊接双工能设备,也是现已量产的产品, 各类自动换模超声波焊接设备, 同样是现已量产的产品, 各类自动换模门板仪表板机器人超声波焊接设备, 还是现已量产的产品, 自动换模门板热铆/热风焊接/超声波焊接混合型快捷流水线一体机, 亦是现已量产的产品, 各类自动换模保险杠油箱开孔/焊接流水线设备等, 皆为现已量产的产品, 这些产品畅销国内外多个国家地区, 在汽车配件生产领域获得诸多知名领军企业好评。

具有低成本、超稳定、优质效果的先进铆焊工艺的热铆/热风焊接设备, 其热铆能量传递采用热传导模式, 且热风焊接能量传递采用热辐射模式, 它彻底解决了汽车内外饰大塑料件焊接时成本高、表观受损、拉脱力不足的难题, 虽是传统超声波焊接的完美替代和补充, 却冲破了汽车大塑料件高密度焊接受欧美高价值元器件购置成机的垄断。此句改写后如下: 采用热传导传递能量的焊接模式, 该模式降低了焊接成本, 从根本上避开了因高能量震动对塑料件产生的无法控制的损伤, 这种模式区别于传统振动摩擦传递能量的焊接模式；采用热辐射传递能量的焊接模式, 该模式降低了焊接成本, 从根本上避开了因高能量震动对塑料件产生的无法控制的损伤, 这种模式区别于传统振动摩擦传递能量的焊接模式。精密控制热辐射的热铆模式进行的焊接, 补齐了国内外大塑料件焊接环节多、效率低、能量载体元器件消耗大的高成本生产短板。精密控制热传导的热风焊接模式进行的焊接, 补齐了国内外大塑料件焊接环节多、效率低、能量载体元器件消耗大的高成本生产短板。热风焊接效果是热铆的高级形态, 热风焊接技术填补了国内在此领域的空白。

现在, 友通塑焊热铆、热风焊接设备系列产品, 在海内外市场热销, 其产品市场涵盖了中国、欧美、东南亚等全球五十多个国家和地区, 用该技术焊接的产品几乎走入所有汽车品牌, 主要服务客户包含延锋、安通林、格莱莫等国内外知名头部企业。产品已然达成完全国际化, 且占据主要汽车门板、仪表板焊接设备市场, 产品技术水平处于国际先进位置, 在国内外市场拥有较大的行业知名度以及广泛的美誉度。国内市场当中, 在热铆以及热风焊接设备这类领域内, 占有率超过了16.08%, 进而成为了热铆和热风焊接设备的领导品牌。

友通塑焊自创立之后, 始终专注于热风铆焊、超声波焊接等技术方面的突破, 一直秉持把“客户至上, 持续创新”当作核心价值观, 期望跟合作伙伴彼此互助友爱, 诚信展开合作, 达成公司内部员工以及外部合作伙伴之间的团结统一, 共同迈向发展。凭借优质的产品、专业的技术、科学的管理、高度的团队精神、良好的企业内外互动氛围, 持续进行创新, 给客户予以专业的售前、售后服务, 为新一代塑料焊接技术的发展还有进步贡献出更大力量。