钛合金加工液-高渗透性钛切削液-延长刀具寿命30%

的冷却与散热性能

在把钛合金进行加工的过程之中, 热量非常集中, 这种情况特别容易产生让刀具发生退火的后果, 本产品上面所具备的导热能力以及热容量方面, 是可以做到非常快就能渗透进去并且把那处在切削区域的很热的状态给带走, 这能够很清楚地控制住那个放在上面的工件还有那把刀具的温度, 进而把热软化这个问题给防止住, 这就为一直维持着那把刀具本身的硬度以及锋利度这种关键的保障条件提供好了支持。

这种工艺具备非常广泛的适应能力。

这款车刀是专门为了钛合金的那些很难搞的加工情况去设计的, 它能用在做车削、做铣削、做钻孔、做攻丝、还有做拉削这样一些工艺里面。

不管是粗加工那种需要大量去掉材料的情况,还是精加工那种要求表面要非常好的情况, 它都能给得上的支持是可以靠得住的, 它就是用来完成那些有关钛合金加工的核心环节里的一个很关键的东西。

这指的是材料要和机床以及机床的部件能够互相匹配, 不会产生冲突。

这个经过严格测试的配方, 针对机床的铸铁床身、钢质导轨、铜质部件、以及常见的那些密封材料这些对象, 它们是不产生腐蚀作用的, 它也不造成溶胀影响的, 比如说常见的橡胶材料, 还有聚氨酯材料在内, 它能够安全地保护昂贵的加工中心, 能够避免因为液体而导致的那些非必要的设备损坏与维护。

的过滤性与沉屑性

这个配方是有利于钛合金加工时候产生的那些细碎的、有韧性的切屑进行凝聚和沉降的, 这样就避免了它们形成那种稳定的悬浮胶体这样的情况。

这件事是大幅度减轻了过滤系统所承担的工作负担的, 并且保持了切削液能够长久保持清澈的状态的, 同时也方便了对这些切屑进行回收的处理, 并且还维持了系统内部的清洁度这一状况的。

这种性能在杂油和油品进行分离的时候, 表现得非常良好。

它能够促使混入的导轨油、液压油等外来矿物油快速分离并且上浮, 这样便于通过撇油装置进行去除。这种做法会减少杂油对切削液极压性能的破坏, 同时也会切断对细菌的营养供给, 这是维持系统长期健康运行的重要特性。

在环境方面做到友好, 同时保持长期的可持续状态。

这款产品的配方是按照环保的原则来制定的, 它里面没有包含氯这些物质, 也没有亚硝酸盐那些有害成分, 主要的目的就是说想要降低对环境造成的负担, 它的寿命比较长这一点呢, 它实际上是在源头上就减少了废液产生的数量, 这样的话它就符合了当今制造业所需要的那种绿色以及可持续发展的这样一种理念。