1300台智能设备加持，河南亚特：满产保订单，95%自动化率促产业升级

2026年第二季度, 在智能化生产车间当中, 运输机器人沿着固定节点来回穿梭进行送料作业, 数控激光切割机开展精准的操作, 焊接机器人自动完成焊缝处的工作, 生产线处于满负荷运转的状态, 竭尽全力保障客户订单的交付！(://-image-tos-cn-i-tt/)河南亚特身为国家级高新技术企业、省级“专精特新”企业，依靠已经投入的1300多台（套）智能化设备, 达成生产线自动化率为95%, 在节省30%人力成本的情况下, 提升了将近20%的生产效率。在中国汽车产业电动化以及智能化的浪潮情形之下, 这样的一种转型, 不但和企业自身从传统制造朝着高端装备制造的提升有所关联, 同时还给中国汽车零部件行业的整体升级, 提供了一个能够进行观测的样本。智能化改造方面, 河南亚特的转型起始于对智能化设备开展的系统性投入；近些年来, 公司先后引入了全自动智能机器手, 还有数控激光切割机, 以及焊接机器人和中央控制室等设备；并构建起了覆盖下料环节、焊接环节、涂装环节、总装环节的全流程自动化生产线。（://-image-tos-cn-i-tt/）- **设备规模方面**有一个情况是累计投入智能化设备达到**1300多台（套）**, 车间自动化率已经达到了**95**%。- **工艺覆盖方面**, 也就是专用车辆生产的**9个工艺、32个典型场景**全部都实现了智能化。- **人力优化方面**, 有这样的情况, 整条产线仅仅需要**60人**就能够运转, 跟传统模式相比较而言, **人力节省了大约30%**。公司副总经理杜浩钧讲道, 智能化改造不但削减了生产成本, 还凭借机器人精确操作提高了产品质量稳定性, 为柔性制造筑牢了根基。## 柔性生产以及订单保障: 回应市场多元化需求智能化产线给予了河南亚特有应对市场变动的灵活性。生产线能依照订单需求予以柔性配置, 能够制造**4大类、25款**专用车辆, 迅速回应从传统燃油车到新能源应急装备类产品的多元化订单。“二季度, 公司依照一季度状况, 有同样的美好形势, 订单数量稳稳地往上升, 生产线都处于满负荷运作状态, 为了保证客户订单能按照规定时间交付, ”杜浩钧讲道。这样的能力对其市场扩大起到了支撑作用。公司具备危险化学品车载钢罐体生产资格, 产品覆盖六个不同类别, 已经顺利进入到中石油以及比亚迪等处于领先地位企业的供应链系统内, 产品在全国市场都有覆盖, 并且还远销到东南亚、中亚、非洲等海外地区呢。河南亚特的实践可不是单独的例子, 在汽车零部件智能化转型成为必须要回答的问题的当下, 中国汽车产业正步入从大到强的关键决胜阶段, AI全链条赋予能量以及智能制造已然变成行业升级的核心途径, 金杯股份通过“AI加上具身智能”贯穿研发、生产、物流全部业务链路, 它的AI视觉质检项目让检测效率提高超过3倍, 质检人力成本降低40%。上汽通用动力科技打造出“工业元宇宙”产线, 借助虚实同步以及AI故障诊断, 使得设备维修效率提升幅度超过30%。亚太集团等老牌企业朝着智能底盘、轮毂电机等前沿技术进行布局, 去抢占产业新赛道。这些案例显示出, 智能化已经从效率工具演变成了生存与发展的必答题, 特别是对于专精特新企业而言, 精准投入是提升竞争力的关键。转型纵深方面, 河南亚特的升级路径与区域产业生态紧密相连动。于河南之地, 倚仗**郑州比亚迪作为“链主”**的新能源汽车产业集群正迅猛崛起, 至2025年其产值可达950亿元, 整车产量达60万辆, 占据全省新能源汽车产量七成有余, 且促使百余家配套企业成群聚集!(://-image-tos-cn-i-tt/)公司执行总经理祝志良宣称: “河南亚特会更为积极踊跃地**融入河南汽车产业链**, 培育发展新质生产力。”具体的举措涵盖: – 着重去开发契合市场趋势的应急装备类新能源产品。对传统产品生产线的数字化改造力度予以加大, 以此为高质量发展给予保障。这般融入, 在供应链合作方面有所体现, 并且通过智能化使得研发、生产、物流全链路实现打通, 进而在区域产业升级里充当更为核心的零部件供应商角色。案例价值: 为传统制造转型给出可复制途径, 河南亚特的实例表明了一条清楚道路, 对于汽车零部件企业而言, 智能化改造不是遥远不可及的庞大项目, 而是借助针对性设备投入、流程优化, 在很短时间内达成降本、增效、提质的可行抉择, 其成效直接展现为订单交付能力的增强与市场范围的扩大, 伴随汽车产业朝着电动化、智能化深入发展, 零部件行业的竞争关键已从规模成本转变为技术响应与柔性制造能力。1300台智能设备在河南亚特那里产生高效嗡鸣, 这印证了一件事, 什么事呢? 就是**以智能化赋能制造**这件事, 它不单单是企业内生增长所需要的, 它更是应对行业变局的举措, 并且是助力中国汽车产业链整体跃升的坚实一步。