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第5000台大型堆取料机电控系统开发设计
浏览量:179 上传更新:2024-03-21

大众科技5000t/h大型斗轮堆取料机电控系统开发设计1999年第1期郝志坚谈开发设计的5000t/h大型斗轮堆取料机的供货与供应采用我国首工白行皮电动、电动传动及控制特点。 1建福堆取料机是港口、矿山、电厂运输散装物料的重要设备。 目前国内生产的堆取料机大多在2000t/h以下,远远不能满足大量物料运输的需要。 4000t/h以上机型全部采用进口或合作生产产品,特别是大型堆取料机。 电控系统基本采用国外设计和匹配。 此次,我公司为秦皇岛港三期扩建工程研发设计的堆取料机,堆取料能力4860t/h机械加工铆工工资,收回能力4500t/h。 这在中国尚属首次。 其电控系统与国内设计完全匹配并在设计中采用。 它采用了一系列先进技术堆取料机配电柜,其设计性能不亚于日本三菱、德国曼秦三期的大型堆取料帆,填补了国内空白。

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下面介绍整个系统的开发设计: 2、系统中供电电机功率较大,因此采用地面变电站的高压6kv供电。 该机配备高压配电柜堆取料机配电柜,分别向斗轮驱动系统和皮带驱动系统供电。 电源通过机器上的电源变压器供给低压配电柜。 低压配电柜分别向各驱动系统供电。 机器上的电压等级如下: 电源:AC 6kV,三相。 5o}k A C380V、三相、5O}k照明电源:AG控制 Dv、单相、5O}k控制电源(wc):D3系统构成各机构动作的配合、联锁、一体化堆取料机与其他料场设备的配合关系比较复杂。 该机还配有6kV高压系统、380V低压系统和PLC控制系统。 其基本结构如图1所示。 彭1:实线为驱动力。 真正的土壤是为了控制和通讯3。1.斗轮和皮带传动系统是根据机器的堆垛和卸料能力而设计的。 斗轮驱动电机计算功率为200kW,悬臂皮带驱动电机计算功率为25Okw。 因此,斗轮和悬臂皮带均采用商用电压电机驱动。斗轮和皮带系统是循环工作系统,皮带有正转和反转。 在这样的工况下机械技工,对比采用高压电机驱动的电气控制要求。 贵宾信息

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