做了几十年的铆工, 在压力容器加工领域深入钻研, 从最初当学徒起步, 而后成长为车间主力, 所做产品用于配套大型石化项目, 来谈谈手艺人半辈子拼搏以及实业做工的内心体会。

好些铆焊学艺那会儿都有别人领着路去拜师, 我当年是跟着打工潮从农村进到城里来的, 心里头满是期待能够进到国营或者合资企业里头, 去当个正规的铆工、画线工。可刚到城里连住和吃都成了困难问题, 根本就没有去挑选工作的本钱, 没办法只能在小型门窗作坊安下身来讨生活。空闲的时候常常骑着自行车围着国企大院的围墙转来转去, 看着墙外铆工、电焊的招工告示, 招工要求得有证书、有实际操作经验, 既没有证书又没有经历的我只能在外面远远地看着。无缘进入心仪的大厂, 于是把所有希望寄托于自学, 那时收入稀薄, 一整年都省吃俭用, 到年末才好不容易咬牙买下一两本专业工具书, 几本旧书一直珍视收藏到如今, 即便是日常查阅参数、化工工件以及核设备工艺时依旧离不开它们。刚开始接触电焊的时候条件十分简陋, 飞溅的焊渣顺着衣领落到衣服里面, 顺着一路烫到肚皮, 被烫伤这件事简直是屡见不鲜。由于没有师傅进行指导, 所以白天实际操作做工, 夜里对着图纸参照书本深入钻研, 在一天天、一项项的学习与积累过程中, 逐渐扎实了铆焊的基本功夫。

苦心孤诣历经多年磨砺, 我从当初小作坊里的门窗焊工, 逐步成长为厂里名副其实、货真价实的技术骨干, 虽说并不处于管理岗位, 也未曾拥有行政职务, 然而却是车间工艺得以落地实施的关键人物。全厂所有进入工厂的原材料, 第一道关卡必定要经过我的手, 钢板的画线工作、模具的压制环节全都是由我来牵头进行把控, 当下车间正在进行加工的这套工装模具, 乃是依据锥体生产标准专门定制而成。从事工作多年以来, 我做事情的时候追求精细、力求尽善尽美, 对于画出来的线的尺寸, 以及模具进行的装配, 一道道环节都严格地加以把控, 经过我手使用的材料很少会出现报废损耗的情况, 基本上不会给企业造成原材料方面的亏损, 我严谨细致的制作工艺也得到了公司的认可。企业的管理层大多负责统筹经营方面的工作, 对于实际操作工艺的落地并不精通, 真正起到带头作用, 去攻克生产方面的难题, 带着车间向前推进生产进度的, 正是我们这些扎根在一线的技术经验丰富的老手。从钢板开始进行下料画线, 一直到模具进行调校、工件最终成型, 这一整套关键的工序都由我全程进行把关, 依靠着早年通过书本自学所沉淀下来的过硬技术, 支撑起车间核心的加工环节。我们的工厂,主要经营的是压力容器零部件, 其产品, 广泛地应用于食品行业、化工领域、核电等国家重点工程之中, 前段时间, 大批量地承接了大众、恒力石化大型构件的订单, 从模具定制开始, 一直到成品加工结束, 关键工艺, 全部是由我牵头来使其落地的, 压力容器, 关系到使用安全, 一丝一毫都不能够马虎, 正是凭借着严谨的做工标准, 我们的产品, 才能够顺利地进入各大重点项目的供应链。

忽然间半生过去啦。当年那个在国企围墙外面, 满心都是充满期待的打工的年轻男子。依靠一年就积累下一本通过辛苦攒来的工具书, 依靠自学从而取得了才能。现在手里掌握着核心的技术。以处于一线骨干这种身份, 来帮助企业稳稳地向前发展。当下制造业呈现市场化以及资本主导行业的环境状态。在私企里面努力打拼是很不容易的。管理人员需要全面规划安排。一线的技工凭借自己的手艺稳稳扎根立足。我并不追求一官半职这点东西。只是好好坚守着那种匠心精神。极其严格地把控原材料以及模具加工的关卡。用那种零损耗的做工方式来回报企业给予的信任。一生中的大半时光, 都和钢板、焊枪、模具相依相伴, 由自己亲手加工的构件, 离开了车间, 朝着化工、核电重点工程的方向而去, 这对于一名老技工而言, 就是最大的荣耀。












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