电镀防锈油弥补镀层过薄 抵御盐雾230小时

在于五金电镀加工这个行业里头, 镀层的厚度乃是决定工件防腐性能的关键指标所在, 受到生产工艺、加工成本、工件结构等因素的限制, 部分电镀工件会出现镀层偏薄的情况, 会出现表层疏松的状况, 还会存在细微针孔缝隙等问题, 这类工件仅仅依靠电镀层进行防护, 是难以通过高标准盐雾测试的, 极容易在潮湿、含盐雾的工况环境当中出现氧化的现象, 出现锈蚀的情况, 生出变色等问题, 是无法满足高端产品的防腐验收标准的。电镀专用防锈油合理应用, 能有效弥补镀层过薄膜工艺短板, 薄镀层工件可稳定实现230小时盐雾防护效果。

电镀薄镀层的核心缺陷是防护屏障不完整, 镀层表面存在微孔、间隙, 这些微孔、间隙会成为腐蚀介质渗透的通道, 盐水、水汽、酸碱物质能够穿透镀层接触金属基材, 进而引发电化学腐蚀。传统的通过加厚镀层来整改的方式, 它不仅会大幅增加电镀原料与电力成本, 还会导致生产周期延长, 对于部分精密小件而言, 还会由于镀层增厚出现尺寸偏差、装配卡顿等问题, 这种方式的适用性有限。

电镀防锈油是一种补强防护方案, 这种方案高效且低成本, 其核心原理是双重防护, 也就是物理封闭与化学缓蚀。优质电镀防锈油有极强的渗透性与成膜性, 涂抹或者浸泡之后, 它能够快速渗入薄镀层的细微孔隙中, 进而填充镀层缺陷, 与此同时, 它还能在工件表层形成一层均匀致密的无色保护膜。这层油膜可以将空气、盐雾、水汽等腐蚀介质牢牢隔绝, 从而阻断腐蚀反应通道, 并且配方中的缓蚀成分能够中和表层微量酸碱物质, 以此抑制金属氧化反应。

在实际的工业测试当中, 对于镀层偏薄的电镀工件而言如果没有做防锈油处理, 那么在盐雾测试时短时间之内就会出现锈点以及起皮现象。可是当经过规范的防锈油覆膜处理之后, 工件镀层的缺陷就被全面封闭起来了, 其防护性能大幅得到跃升, 能够稳定地通过230小时的中性盐雾测试, 并且工件表面不存在变色情况, 不存在锈蚀问题, 也不存在起皮问题。

有一种工艺方案, 对品质与效率两者都予以兼顾, 它不需要去改动原本存在的电镀生产流程, 它能够对厚镀层加工所具有的众多弊端进行规避, 它还能够使工件的防腐等级得到大幅提高,它适配精密五金、汽配、户外五金等高端领域的那些严苛需求, 它是解决薄镀层工件盐雾不达标的优选工艺。#防锈油#电镀防锈油#盐雾试验#电镀#镀镍。