以“柔”克“刚”,机械加工自动化与柔性制造系统高级研修班成功举办

2022年7月21日, 有这么一个由e-works数字化企业网主办的“机械加工自动化与柔性制造系统高级研修班”, 它在线上成功举行, 时间持续到22日。

本次课程, 吸引了20余位部门经理参加, 这些部门经理来自主管业务改进的部门, 来自主管生产管理的部门, 来自主管工艺及物流规划的部门, 来自主管产品设计的部门, 来自主管设备维护的部门, 来自主管自动化的部门, 还吸引了主管智能制造系统建设和推进的CIO参加, 吸引了主管智能制造系统建设和推进的IT经理参加, 吸引了相关项目经理参加, 大家共同学习探讨机械加工自动化的概念与重难点, 深入理解柔性制造系统的应用。

7月21日上午, 华中科技大学机械学与工程学院的博导李斌教授, 以“智能车间与柔性生产线”作为题目, 详细解释了数字化转型和智能制造的概念、意义以及挑战, 讲述了数字化转型的五个要素和三个维度, 针对智能车间的规划和案例展开了分析, 分享了柔性生产线的评估方法以及实施案例。李教授表明, 智能车间要依据工程结构维度、业务活动维度、智能功能维度这三个方面来进行规划。企业需把控智能制造主要方向, 展开SWOT分析, 明晰本企业数字化智能工厂建设目标和愿景并制订蓝图规划。接下来要制定实施路径, 智能车间或工厂应分步推进数字孪生工厂仿真与优化平台建设, 推进数字化或智能化装备建设, 推进工业物联网或5G环境建设, 推进数字化生产管控平台建设, 推进数字化工厂运营平台建设数字化及服务平台建设, 推进大数据平台及数据增值应用建设, 达成自动化与信息化深度融合利用数据驱动智能决策。他着重指出, 数字化乃是智能车间、智能工厂必然要经历的途径之一, 网络化同样是其必经历程, 智能化亦是无法或缺的路径, 借助大数据这种智能技术, 利用机器学习这项智能手段, 通过数字孪生这一技术方式, 企业能够达成规模化生产所带来的效益达成情形, 达成柔性可重构定制生产使得能够达成相关技术效果。

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华中科技大学机械学与工程学院博导 李斌教授

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智能车间规划要点

21日下午时分 , 总经理丁永平先生 , 对柔性自动化的那概念 , 以及优势 , 还有机器设备具体组成 , 进行了介绍。同时朝着学员们 , 把柔性自动化的设计情况 , 以及应用案例 , 予以了展示。丁总讲说道 , 因为受到疫情 , 还有战争等这些不确定因素的影响 , 同时多品种 、小批量生产需求在不断增加 , 刚性自动化的机械加工生产模式 , 已然没办法满足需求。由此柔性制造系统 , 也就是FMS , 成了组织生产的有效解决办法 , 柔性制造变成企业智能升级 , 以及变革的重要手段 句号。借助FMS能够削减生产设置以及准备时间, 增添生产灵活性,达成无人熄灯生产, 极大地提升了生产效率, 经由把工件、托盘以及夹具存放于多层仓储架上, 有效利用了地面空间, FMS控制软件能够与CAD/CAM、PDM等软件无间隙对接, 还能够与ERP或者MES系统对接, 达成整个工厂的生产管理透明化。丁总表明, 柔性自动化的建设是长期且复杂的, 企业应切实地推进柔性自动化建设。在对自身生产模式以及生产设备予以分析的基础上, 结合战略发展的方向, 去设计恰当的柔性自动化生产线。与此同时, 企业在实施柔性自动化时务必应该把稳定性置于首位, 要选择稳定的设备, 还要选择稳定的供应商, 这样一来, 才能确保生产线稳定地运行, 进而有效地提升生产线的产能。

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总经理 丁永平

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柔性自动化的优势

名为黄维斌的董事长先生, 以“柔性制造工厂探索与创新应用实践”这个题目展开分享, 黄总介绍了柔性制造的如下内容: 具有三大指标, 还有四大特点, 讲解了柔性制造系统(FMS)的功能架构及 , 随后通过对柔性制造工厂(FMF)的建设案例予以分享, 呈现了柔性制造工厂的落地实践效果。他表明, 需明晰未来工厂建设拥有的“1353”体系, 其中“1”所为, 乃拟定企业综合效益、价值链以及竞争力提升方面的高质量发展目标, “3”所指, 是达成个性化定制、网络化协同以及服务化延伸这三种模式的创新, “5”所讲, 是开展数字化设计、智能化生产、安全化管控、数字化管理与绿色化制造这五项能力的建设要求, 最后的“3”所要达成的, 是以数字化生态组织、新一代信息技术以及先进制造技术作为关键支撑。黄总讲, 柔性制造系统让生产进程有着灵活的特性, 具备高效之势呈现灵敏的反应, 展现智能的一面做到可视的效果, 计划是精准无误的, 管理是精细入微的, 生产呈现出透明的状态,事后能够自我追溯全过程情况, 对于未来有着可以进行优化的可能, 达成了基于高效、高质以及低成本要求下呈现出的智能化生产。

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董事长 黄维斌

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FMF柔性制造智能工厂规划整体方案规划思路

7月22日上午, 有一位名叫赵备的先生, 他是萨瓦尼尼制造系统与应用方面的专家, 就柔性制造系统的设计进行了讲解, 讲述了怎样从各个独立的单个工件开始, 逐步构建起一整套柔性制造的整体解决方案。赵先生讲道, 首先得运用MTM软件去模拟单个工件的节拍, 进而展开精确分析。从这分析里得出工件是不是适用柔性线, 是不是得更改设计, 是不是要重新规划工艺路线。其次要开展多设备组合的流水线模拟仿真, 得出工件在设备上的加工时间, 得出排产顺序, 得出周转时间, 得出人工时间等, 以此为后续配置合理的排产软件提供数据支持。最后基于装配与制造来进行设计优化。他着重指出, 最终的这一步骤, 属于漫长且不间断的进程, 产品进行优化的用意在于, 把契合手工工艺的设计予以更改, 使之变为适应自动化设备的设计, 借助重新开展设计, 促使产品能够符合柔性的精益生产系统要求, 达成降低制造成本的目标。赵先生另外还分享了多边折弯中心的再设计事例, 钢制柜的再设计事例, 制冷储藏台的再设计事例呢, 以此让学员们知晓产品优化设计对于产线效率所产生的影响。

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萨瓦尼尼制造系统与应用专家 赵备

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柔性线的整体架构

常务副总吕政权先生分享了柔性生产系统设计的多个案例, 吕总谈到, 面对多品种、小批量的生产要求, 能用简单自动化实现的场景已越来越少, 而具备解决复杂工序、高质量要求、经济效益、数字化能力的场景需求却越来越多, 这对制造企业提出了新的要求。他讲述了某企业借助数字化产线管理系统, 整合了任务管理、数据采集分析、设备管理、刀具管理、过程追溯、上游系统对接、大屏展示以及手机 APP 查询等功能, 达成了产线智造赋能, 让小量多品柔性生产变为现实。吕总宣称, 先进的 FMS 以计划作为中心, 相较于传统以机床和加工为核心的 FMS, 具备提前规划运算生产资源, 并且迅速地响应环境变化和产线调整等优势, 充分确保加工任务的最优执行, 达成真正无人值守的柔性制造。他表明, 柔性制造并非是可供选择的题目, 而是制造企业对待多种挑战之际的必须要回答的题目。

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常务副总 吕政权

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柔性生产系统应用优点

7月22日午后, 雄克中国夹持技术应用经理程训杰先生, 以“柔性产线上的夹具创新”作为题目展开了分享, 他还表态, 夹具虽是生产线环节里的小部件,然而其对于生产线的工作效率却有着极大的影响, 柔性夹具能够减少夹具的种类以及数量, 缩短进行换型所需的时间, 减少生产之前的准备时间, 进而提升工作效率, 特别是针对金属加工行业而言, 其具备广泛的客户群体, 所加工的产品种类丰富又多样化如此一来导致夹具种类也是多种多样的。每一回再度装夹, 皆占用了机床的时间, 致使工作效率被浪费, 经过多次装夹找正, 亦增添了产品的误差率。程经理向学员们展示而言, 那便是零点快换定位系统于所在行业里的实际应用状况, 借助对产品加工工艺予以分析, 再配合零点快换这一产品, 在确保客户现有的设备保持不变的前提条件之下, 让客户的生产效率能够得以提升;与此同时, 零点快换该产品能够拓展延伸到更多丰富多样的产品当中, 大幅度降低了企业的成本, 进而提升了加工效率。

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雄克中国夹持技术应用经理 程训杰

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柔性夹具的应用

市场部副总经理阮安晔阮先生, 分享了柔性制造系统于各行业的应用实践, 介绍了自动化柔性生产线的应用价值, 从产品类型维度对企业选择自动化服务提出建议, 又从加工产量维度对企业选择自动化服务提出建议 , 还展示了由搬运车、天轨和电缆、地轨、搬送车控制柜、装载站、系统软件(MAS-A5)、安全围栏和托盘架组成的典型柔性生产系统, 详细介绍了每个部分的应用场景。那儿的MAS – A5, 身为柔性生产系统的“大脑”, 涵盖着动态调度、制定流程、生产模拟、自动排产、刀具准备状态、作业员支持、网络监控以及看板功能, 与此同时, 还与ERP、MES达成对接, 进而让柔性自动化生产线变得更为智能。再者, 阮总表明, 柔性制造乃是达成智能工厂的发展趋向, 是应对乌卡时代的关键举措之一, 对促动制造企业达成系统间协作, 以及让工厂持续进化具备积极的意义。

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市场部副总经理 阮安晔

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柔性生产系统

在课后交流时段, 学员们依据课上老师们讲述的内容, 连带着实施进程里碰到的难点与疑惑, 向老师们呈上问题, 老师们针对“小批量、多品种频繁切换的企业怎样去规划设计柔性生产线? ”、“基于工件交换的柔性生产线怎样加以应用? ”、“柔性制造系统的发展趋向是怎样的? ”、“柔性制造系统和MES存在着什么样的区别?”、“柔性制造系统对人才培育有着什么样的要求?”等问题给出了精彩的回应。

两天时长的培训, 在热烈十足的学习氛围里, 圆满地落下帷幕。这次培训举办得很成功, 这不但协助企业弄清楚实施柔性制造里面的重点与难点, 还为企业规划以及建设柔性制造系统, 明确了方向, 给制造企业去推进数字化转型, 带来了积极方面的影响, 学员们都纷纷讲此次培训收获特别多, 对往后的工作有着极大的助力。

e-works是第三方专业服务机构, 它致力于推进智能制造与两化深度融合, 会通过考察、论坛以及实训等多种形式, 持续给广大制造企业提供更多机会, 可以与知名企业面对面学习交流起来。

2022年7月28日, 杭州, 举办第十一届中国智能制造高峰论坛, 29日该活动仍在继续。

二零二二年七月二十七日至二十八日, 在于杭州举办的企业级 BOM 与主数据管理实战高级研修班。

2022年8月10日 苏州 第十九届中国数字化转型高峰论坛

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