焊接工艺评定报告模板

这份焊接工艺评定档案的存档目录里, 列明了该评定的编号。接下来是序号、项目名称, 以及对应的编号和一些标点符号乱码。第一项是预焊接工艺规程, 也就是大家常说的 pWPS。第二项是关于材料的质量证明文件。第三项是焊接材料的质量证明书。第四项是无损探伤的检测报告。第五项是机械性能的试验报告。

第六项是化学分析的试验结果。第七项是热处理的记录。第八项是正式的焊接工艺评定报告。第九行注明了以下内容为空白, 这后面还有五页内容。在这些页面后面, 还专门设置了备注栏。关于档案管理方面, 需要记录实际的存档日期。

然后是预焊接工艺规程, 即 pWPS 的部分, 这部分有专门的表号用来装订, 还会标明它是第几页，以及一共有多少页。在单位名称这里需要填写清楚。同时要写出预焊接工艺规程的具体编号 WPS, 日期写的是2014.8 年。还要注明所依据的那个焊接工艺评定报告的编号是谁。

提到的焊接方法是用 GTAW 结合 SMAW 这种方式。至于机动化的程度到底是手工、机动还是自动, 这里明确写了是手工。关于焊接接头, 具体的类型需要确认。坡口的形式采用的是 V型坡口。对于衬垫的情况, 要写明材料和规格。材料用的是 Q235B这种材质。

其他的坡口处理方式采用机械加工或者是火焰切割来完成。母材的分类号属于 Fe-1这一组。其中一组的别号没有具体填写。这个类别的号是 Fe-1。它要和另一部分或者是标准号为某年的东西相焊。材料代号依然是 Q235B, 而且也是和某个标准号的年份相连接。

如果是相焊的话, 对接焊缝里的焊件, 其母材厚度范围是大于等于4毫米并且小于等于12毫米的情况。而对于角接焊缝中的焊件来说, 其对应的母材厚度范围则是不设限制的。如果涉及到管子的时候, 直径和壁厚的范围是针对对接焊缝或者角焊缝或者其他情况来确定的, 并且同时也适用返修焊或者补焊。

填充金属中用到的焊丝, 是在 GMAW工艺下使用的焊丝, 执行国标 GB/T8110-2008版本的所有规定, 这里提到了两种焊丝都是对应 GMAW工艺的。

©1.2mm

ER50-6THT-50-6Fe-1-1焊丝（SAW）

©4.8mmYS-S6US–1 , 这个焊材的型号信息是这样的: 焊材牌号后面跟着的是金属材料的代号 , 填充金属的类别被归类到其他项里去了 , 而那个斜杠就表示这里没有具体说明。

对于对接焊缝所对应的工件 , 其焊缝金属的厚度范围目前是空着的 , 没有任何具体数字 , 然后还有另一个“其他”后面也带着一个斜杠。至于角焊缝所对应的工件 , 它对焊缝金属的厚度范围没有限制 , 是随便怎么弄都可以的 , 最后还有一个“其他”也是跟着一个斜杠。

其他: 预焊接工艺规程表号、装订号为焊表, 共2页第1页, 焊接位置包含平焊与立焊的方向即向上或向下, 角焊缝位置的立焊方向未具体说明, 焊后热处理包括保温温度和保温时间范围均为留空, 预热部分有最小预热温度、最大道间温度数值为200, 保持预热时间和加热方式以及气体种类为混合比和流量保护气体CO2的值为10至15、气体类型和尾部保护气和背部保护气数据缺失, 电特性中电流种类为直流且极性反接, 焊接电流范围GMAW为180至220安培且SAW为600至650安培, 焊接电压GMAW为18至22伏且SAW为32至36伏, 焊接速度范围GMAW未填写, 钨极类型及直径和喷嘴直径均留空, 焊接电弧种类标注为喷射弧或短路弧, 焊丝送进速度未注明, 焊道焊层中的焊接方法填充金属焊接电流电弧电压焊接速度线能量牌号和直径极性电流等参数均未填列, 技术措施方面明确摆动或不摆动焊以及摆动参数, 并有焊前清理和层间清理干净以及背面清根方法为单道或多道每面单丝或多丝焊导电嘴至工件距离和锤击处理等其他内容, 最后列明编制审核批准的日期。

焊接工艺评定报告表号焊接工艺评定报告表号/装订号

该单位名称在纸张上出现了共页, 焊接工艺评定报告编号对应着日期, 预焊接工艺规程编号列在旁边, 焊接方法被确定下来, 至于机动化程度是在手工、机动和自动之间选择, 接头简图需要说明接头形式、坡口形式与尺寸、焊层情况, 同时还要画出焊道布置以及顺序, 母材的信息包含材料标准、保温温度是多少摄氏度、材料代号、类与组别号是多少, 焊后处理方面涉及保护气体种类、焊气体名称、混合比例、流量是每分钟多少升、厚度要求, 其他部分有尾部保护气或者背部保护气的信息, 填充金属包括焊材类别、电流种类、焊材标准、极性、焊材型号、钨极尺寸、焊接牌号、焊接电流是安培多少、焊材规格、电弧电压是伏特多少、焊缝金属厚度, 焊接电弧种类如果有其他需单独列出, 焊接位置的技术措施包括方向是向上还是向下、角焊缝位置和对应的方向, 焊接速度是每分钟毫米数, 摆动情况以及摆动参数的设定, 预热部分区分多焊道或单焊道且每面都有记录, 预热温度是摄氏度多少, 还有多丝焊或单丝焊的状态, 道间温度是摄氏度多少, 其他情况如有也进行补充。

焊接工艺评定报告的表号及装订号是共页第页。拉伸试验的试验报告编号以及试样编号被记录下来, 试样的宽度单位是毫米, 试样的厚度单位也是毫米, 最大载荷的单位是千牛, 抗拉强度的单位是帕斯卡断裂的部位和特征也被记录了。

弯曲试验的试验报告编号以及试样编号被记录下来, 试样的类型及厚度单位的毫米也被记录, 弯曲直径单位毫米, 弯曲角度用 表示即括号里的度数是试验结果冲击试验的试验报告编号及试样编号被记录下来, 试样的尺寸是夏比 V 型缺口的情况缺口位置也被记录了, 试验温度后面有个句号。

C的冲击吸收功的单位是焦耳, 侧向膨胀量的单位是毫米, 后面还有备注。

焊接工艺评定报告表的表号或者是装订号, 还有金相检验, 特别是那种角焊缝的情况, 要分情况来看根部有没有焊透以及有没有未焊透的现象, 还有热影响区里面到底是有裂纹还是没有裂纹的问题, 另外对于焊缝是不是熔合或者没有熔合, 这些都要进行无损检验的操作, 具体来说就是用RT、再用UT, 最后还要用MT和PT。