非标异形贵金属器皿定制完工实拍展示

如今, 在新材料的研发领域里面, 实验相关的场景变化得非常快。有不少前沿的高温烧结实验以及材料合成实验, 它们是采用全新的实验设备还有特殊的工艺来进行的。但是, 那些标准型号的贵金属器皿, 却很难去匹配这些新设备的结构, 这已经成为了在实验推进过程中的一个卡点。

常规铂金坩埚大多属于标准圆筒形, 具有固定的开口以及固定的深度, 然而不少新材料研发实验, 需要器皿能够贴合烧结炉腔体, 适配特殊进料、出料方式, 部分实验体系, 还对器皿弧度、开口样式、深度尺寸有独特要求, 市面标准器皿无法满足, 只能进行非标定制。

本次客户所在的部门, 专门从事新材料的研发工作。在实验环节当中, 采用了新型的高温烧结设备。该设备的内部腔体结构, 具有特殊之处。实验工艺对器皿的要求很高。器皿必须具备异形弧度。还要有特殊侧向开口。并且需要符合特定的非标准深度要求。

如果使用普通的直筒铂金器皿, 会出现放不进炉体的情况。或者在烧结过程当中, 物料容易溢出。这样就没办法完成材料高温合成实验的目标了。客户经过多方寻找供应商, 发现很多厂商只生产标准化器皿, 并不具备异形贵金属加工能力, 因此最终选择希雨科技进行非标异形贵金属器皿定制。

在项目启动的这个阶段里, 技术人员要跟研发工程师去对接那些设备方面的图纸、还有烧结时候的温度设定、物料的自身特性、以及怎么装料和取料的操作流程, 然后在把所有实验条件都综合起来考虑完之后,再进行结构设计方面的工作。

你要知道那个异形贵重金属的器皿在加工的时候难度是比常规器皿要高得多的, 尽管这种贵金属材料的延展性是很好的, 可是在进行异形状的弧度成型操作, 或者是特殊的开口进行裁切操作的过程中, 是非常容易出现壁厚的厚度不均匀、还有应力集中的这种现象的, 而且如果是在高温使用的状态下, 它就非常容易产生开裂和变形的状况。

设计团队进行了多次优化工作, 他们仔细修改了器皿的形状, 具体包括调整曲线的弯曲程度以及改变开口地方的位置和深度方面的尺寸数据。这样做的目的就是为了能够符合各种设备的装配要求并且把受力那一块的结构给弄好。通过这种反复琢磨和改动的方法就可以让那些在高温环境下运行时的变形可能性减少。

在原料选用方面, 我们要使用高纯度的贵金属材料。这样做就是为了保证它具有化学稳定性。因为在高温烧结过程中, 它不会和实验物料发生反应, 也就不会引入杂质来污染新材料的试样。在加工阶段之中, 我们采用精密钣金工艺。

同时采用旋压工艺。同时还采用裁切工艺。我们还利用焊接工艺。经过这些工艺后, 我们来精细打磨焊缝与曲面。最终目的是保证器皿内壁是光滑的。这样做的结果就是没有毛刺和砂眼。

完工了之后就去做检验, 一个一个地去核对器皿的尺寸对不对, 曲面弧度有没有问题, 还有焊缝的强度怎么样, 还得模拟高温的那个情况去测试结构稳不稳定, 确认所有的指标都符合要求, 是客户实验要求的那些, 这才算把非标异形贵金属器皿给制作完成, 实拍完工后的成品, 交给客户进行核验。

此款定制的不规则形状贵金属器具产品, 能够完美匹配新型高温烧结装备的运用要求, 切实化解了以往常规器具备件无法满足新兴试验需求的瓶颈阻碍, 从而保障客户开展的新材料成型工艺研究能够稳定推进。

希雨科技拥有定制贵金属非标准物品的能力, 大家能够根据需要来制作那些形状不规则、弧度特别、切口是斜的、深度有特殊要求或者内部腔体形状很奇特的各种非标准贵金属容器。

这些容器可以用来适应在高温下进行烧结的情况, 也可以用来做热重分析, 还可以用于一些特殊的合成实验等等各种需要面对的材料研发里的非标准状况。这样的做法打破了以前使用标准容器的限制, 帮助大家在新材料这一块的最前沿的研发和试验工作能够顺利地落实下去。