车铣复合加工工艺优势大揭秘

车铣复合所具备的功能涵盖了车铣磨复合, 以及铣磨复合, 其复合的目标旨在使一台机床拥有多个功能性, 它能够在一次装夹的情况下达成多任务, 进而提升加工效率以及加工精度。

它能够减少工装夹具的数量, 缩短制造工艺链, 减小车间占地面积, 降低设备维护费用, 从企业投资角度看, 还能有效降低总体固定资产投资, 降低生产运作成本, 降低人员与设备管理成本。

本机床床头箱内部的设计, 是单一主轴结构, 其主轴前支承用一个角接触球轴承以及双联角接触球轴承, 后支承采用接触球轴承, 再加上合理的支承距离, 构成典型的高速、高刚性且精密的主轴系统, 而机床加工之时, 选择合理的切削用量和高性能刀具进而能达到以车代磨, 这正是关键所在。

主轴由交流伺服电机驱动, 能够达成无级变速, 还能实现恒线速切削以及高速切削, 标准型配置液压动力卡盘, 也能够依照用户的需求安装套筒夹头以及气动动力卡盘, 装夹工件便捷, 工作可靠。

本机床冷却液的喷嘴, 能够移动到需要冷却的指定位置, 其单个喷嘴自身具备调节流量大小的功能, 使用过的冷却液会流到接屑盘之上, 接着经由滤网进行过滤, 之后再流回到冷却箱, 以供再次重复循环使用, 本机床为冷却部分预留了充足的空间, 并且也能够配置自动排屑机。

车铣复合运用中国台岛新代的一整套双通道系统, 装配有套筒式主轴单元, 具备高精度、高速度以及高可靠性, 主机采用质量优良的铸件床身, 床身结构按45°斜床身进行布置, 配备高刚性滚柱直线导轨, 由研磨级滚珠丝杠驱动。

车铣复合加工的工艺优势

1、零件加工具备很强的适应性, 有着良好的灵活性, 能够对轮廓形状极其复杂的零件进行加工, 也能够对难以控制尺寸的零件予以加工。

2、普通数控车床不能加工, 或者即使能加工也非常困难的零件, 它能够进行加工。像是那种用数学模型来描述的复杂曲线零件, 还有三维空间曲面类零件。

3、那种在能够进行一次装夹定位之后, 需要开展多道工序去进行加工的零件, 其加工精度是很高的, 而且加工质量稳定且可靠。

4、自动化程度高用于生产, 能够减轻操作者的劳动强度, 这对生产管理自动化是有利的。

5、生产效率高，一般不需要使用夹具等工艺设备。