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焊接, 它贯穿于各个领域, 从机械加工一直到航空航天, 要去掌握那些具备不同特征的焊接方法, 以及与之适配的焊材, 这可是保证焊接质量的至关重要的关键所在。
15种常见焊接方法, 在今天这期文章里会进行系统盘点, 核心逻辑会结合工艺分类予以拆解, 实用的焊材选择技巧也会被聊聊, 文末的PPT讲义会同步搭配, 满满都是干货, 建议收藏备用。
一、三大类工艺框架，15 种焊接方法全解析
焊接按照工艺特点能够划分成熔焊、压力焊、钎焊这三类, 每一类都存有适配不一样场景的经典方法:
（一）熔焊：高温熔化成型的主流选择（8 种）
熔焊通过高温使接头金属熔化实现连接，是工业中最常用的类别。
手工电弧焊, 其设备具备简单的特点, 操作呈现灵活的特性, 它能够实现从薄板焊接至厚板的焊接作业, 适用于现场维修的场景, 然而其生产效率相对较低。
被称作埋弧自动焊的这种焊接方式, 其电弧是隐匿在那焊剂层的下方的, 它的效率要比手弧焊高出5倍还要多, 它常常被应用于锅炉处以及船舶的长直焊缝的焊接工作当中。
气体保护焊, 其中包含氩弧焊, 氩弧焊适用于不锈钢、有色金属, 而除此之外还有CO₂气保焊, CO₂气保焊在低碳钢薄板方面是优选，因为其成本低。
电渣焊, 专门攻克 40 至 450 毫米厚板的垂直立接焊接, 不需要进行开坡口操作, 焊接完成之后需要进行热处理。
激光焊, 其精度处于较高水平, 且变形程度较小, 在航空航天领域以及电子工业当中堪称精密焊接被选取的首要方式。
电子束焊：深宽比可达 50:1，适合难熔金属的精细焊接；
等离子弧焊, 其能量集中, 熔透力强, 常常被用于钛合金等军工材料的焊接呢。
高频焊：利用集肤效应和邻近效应，快速焊接管材纵缝或螺旋缝。
（二）压力焊：无需熔化的固相连接（5 种）
压力焊依靠压力（辅以热量）实现原子间结合，接头强度稳定。
电阻焊, 其中包括点焊, 用于针对油箱、水箱进行焊接, 还有缝焊, 是针对密封薄壁件的焊接方式, 另外还有闪光对焊, 用于异种金属对接。
摩擦焊, 其效率相较于闪光对焊而言要高出五至六倍, 它适用于铜与铝的过渡接头制造, 以及刀具的制造。
超声波焊：专攻丝、箔等薄件，无需填料，适配微电子器件；
扩散焊：在高温高压下靠原子扩散连接，适合异种特种材料；
炸药冲击力, 借着它来达成碰撞焊接 , 这便是爆炸焊, 这种方式对于制造大面积异种金属复合板而言, 尤为适配。
（三）钎焊：低温适配的精密连接（2 种）
钎焊使用熔点低于母材的钎料，加热后填充间隙实现连接。
软钎焊：熔点≤450℃，用于仪表、导线等受力不大的构件；
硬钎焊, 其熔点大于450摄氏度, 接头强度较高, 适用于自行车架, 也适配硬质合金刀具。
二、核心焊材应用：选对材料事半功倍
直接对接头质量产生影响的是焊接材料, 选择核心焊材的时候, , 需要将其与焊接方法以及母材相匹配。
（一）焊条与焊丝
焊条分为酸性的那种, 其工艺性良好, 并且交直流都能使用, 还有碱性的那种, 具有低氢特性, 是重要结构的首选, 使用之前碱性焊条需要在350至400℃的温度下进行烘干。
带有实心的并且能够适配机械化进行焊接的焊丝, 以及飞溅小、成形美观且适合全位置焊接的药芯焊丝, 它们被分为两类。
（二）焊剂与气体
焊剂有熔炼焊剂, 这种不易吸潮, 还能够重复使用, 还有烧结焊剂, 其适用性强, 不过需要烘干, 此为埋弧焊所必不可少的。
用来保护的气体里, 氩气被运用在氩弧焊当中, CO₂适合与低碳钢进行气保焊适配, 那种由80% Ar、15% CO₂以及5% O₂混合而成的气体, 被视作碳含量低的钢、合金元素质量分数较低的合金钢的“无可替代的搭配方式”。
三、实用选型原则：经验总结
综合多年实际操作所积累的经验, 焊接方法以及焊材选型要依照下面这三点来做: 其一, 要与母材的特性相匹配, 就像不锈钢这种材料, 优先选用氩弧焊以及不锈钢焊丝；其二, 要契合具体的工况, 处在高温高压的环境下, 优先考虑碱性焊条以及气体保护焊；其三, 要在效率与成本之间达到平衡, 针对批量生产的情况, 选用自动化工艺（比如埋弧焊、机器人气保焊）, 而对于小批量维修的状况, 则采用手工电弧焊。
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