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一种机械加工用石料破碎装置的制作方法
浏览量:146 上传更新:2024-04-23

发明涉及一种破碎设备,具体地说是一种用于机械加工的石料破碎设备。

背景技术

土木工程是用于建造各种工程设施的科学技术的总称。 它不仅指所使用的材料和设备,还包括勘察、设计、施工、维护和修理等技术活动。 也指工程建设的对象机加工石子架子,即建设在地上、地下、陆地、水中的各种直接或间接服务于人类生活、生产、军事、科学研究的工程设施,如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、水坝、港口、电站、飞机等土木工程的目的是形成人类生产或生活所需的功能良好、舒适美观的空间和通道,例如农场、海洋平台、给排水、防护工程。 它不仅是一种物质需求,更是一种象征性的精神需求。 随着社会的发展,工程结构变得越来越庞大、越来越复杂。 超高层建筑、特大桥、巨型水坝、复杂的地铁系统不断涌现,满足了人们的生活需求,也演变成社会力量的象征。 目前,在一些比较大规模的土地改造和建设中,经常需要不同尺寸的石料,因此需要石料破碎装置。 现有的碎石装置效率低、工作时间长,降低了其实用性。 但现有的一些碎石设备工作性能较差,无法使碎石粒度不均匀。 而且,石料破碎时,容易散落大量粉尘,这些粉尘很容易对工人的健康造成危害。

技术实现要素:

本发明的目的是提供一种机械加工用石料破碎装置,以解决上述背景技术中存在的问题。

为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:

一种用于机械加工的石料破碎装置,包括底座、破碎箱和进料装置,所述破碎箱和进料装置从左到右固定安装在所述底座的上表面,所述进料装置的输出端连接至所述进料口。破碎箱; 破碎箱内壁靠近进料口处固定安装有缓冲板,缓冲板呈三角形。 粉碎箱内壁与缓冲板对应处设有雾化装置; 缓冲板下方安装有两个破碎箱。 砂轮对称布置,两个砂轮转动方向相反。 砂轮下方的破碎箱内倾斜安装有筛分管,筛分管左高右下。 筛管的上表面设有与破碎轮出口相对应的入口,筛管的下表面设有多个均匀分布的过滤孔。 筛分管右端穿过破碎箱侧壁,与螺旋给料机的进料箱相连。 螺旋喂料机输出端的出料口与喂料装置的进料口连接; 破碎箱靠近底部的侧壁上安装有推料装置,推料装置安装在破碎箱靠近螺旋送料器一侧的内壁上。 破碎箱体与推送装置相对的侧壁上设有排料口; 破碎箱带有出料口的外壁设有脱气箱,脱气箱内部由横向隔板隔开。 从上到下分为处理室、除尘室和进气室。 进气室中安装有进气装置,除尘室中安装有除尘装置,处理室中安装有处理装置。

作为本发明的进一步的设计方案:送料装置由支撑架、主动轮、传送带、从动轮和防护罩组成。 支撑架从左到右分别装有主动轮和从动轮,主动轮通过传送带与主动轮连接。 从动轮通过传动装置连接。 输送带两侧设有防护罩,防护罩两端与两侧支撑架固定连接。 主动轮由电机驱动,电机固定安装在防护罩的侧壁上。 。

作为本发明进一步的方案:所述雾化装置由储水箱、水泵、吊棚和雾化喷嘴组成。 与缓冲板相对应的破碎箱内壁固定安装有横向安装板,安装板的上表面用螺钉固定安装有储水箱。 储水箱内底壁上安装有水泵。 水泵通过水管与多根支管连接。 支管固定安装在吊棚下表面。 悬挂棚通过连杆固定安装在破碎箱内顶壁上,多个支管的出水口与雾化喷嘴连接。

作为本发明的进一步的设计方案:所述推动装置由液压缸、伸缩杆和推板组成。 液压缸一端固定连接于破碎箱内壁,液压缸水平设置。 液压缸的另一端固定连接于推板的一侧,推板的两侧设有两根对称设置的伸缩杆。 伸缩杆的一端固定连接于破碎箱内壁,伸缩杆的另一端连接于推板。 一侧固定连接。

作为本发明进一步的方案:所述引风装置由进风腔和引风机组成。 两台引风机对称安装在引风室内壁两侧,引风机的进风口通过管道与进风口相连。 各风室连通,进风室的进风口垂直向下,引风机的排气口通过风道延伸至除尘室。

作为本发明进一步的方案:所述除尘装置由滤袋和集尘箱组成。 其中两个滤袋固定安装在除尘室内顶壁上,滤袋通过管道与处理室连接。 滤袋的另一侧分布有与引风机排风口相连的风道,滤袋底部安装有滑动连接的集尘箱。 集尘箱顶部设有通孔,通管延伸至处理室一端安装有防护网。

作为本发明进一步的方案:所述处理装置由电机、搅拌棒、活性炭和排气管组成。 电机固定安装在处理室内顶壁上,电机的输出端通过联轴器与转轴的一端连接。 转轴的另一端固定连接于竖直搅拌杆的一端。 处理室中储存有适量的活性炭,处理室的顶部安装有处理室。

作为本发明的进一步的设计方案:所述除尘室的侧壁上安装有活动门。

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与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过雾化装置可以减少石料破碎时产生的浮尘,从而降低设备向周围环境散落的尘粒浓度,从而提高工作人员工作环境的舒适度机械有限公司,雾化装置使粉尘受到水雾下沉,降低粉尘浓度。

2、本发明可以将符合要求的碎石通过推料装置从破碎箱中推出,减少了工作人员的工作量,大大提高了工作效率。

3、本发明利用脱气箱内的引风装置、除尘装置和处理装置,对符合要求的碎石从破碎箱推出时飞散的粉尘颗粒进行处理,避免了上浮的可能在破碎的石头表面。 粉尘扩散导致环境受到污染。

4、本发明将不合格的石子通过螺旋给料机返回给料装置,一次性破碎,大大提高了破碎石子的合格率。

附图说明

图1是机械加工用石料破碎装置的结构示意图。

图2是机械加工用石料破碎装置中脱气箱内部结构示意图。

图3是机械加工用石料破碎装置中a位置放大结构示意图。

图4是机械加工用石料破碎装置a位置放大结构示意图。

图中:底座1、支撑架2、主动轮3、输送带4、从动轮5、防护罩6、破碎箱7、缓冲板8、砂轮9、筛分筒10、进料口11、过滤孔12 、液压缸13、伸缩杆14、推板15、螺旋送料器16、出料口17、出料口18、脱气箱19、进气室20、引风室21、除尘室22、处理室23、引风风机24、滤袋25、除尘箱26、电机27、搅拌杆28、活性炭29、排气管30、水箱31、水泵32、吊棚33、雾化喷嘴34。

详细方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 显然机加工石子架子,所描述的实施例只是本发明的部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4,本发明实施例中,一种用于机械加工的石料破碎装置,包括底座1,底座1的上表面从左到右固定安装有破碎箱7和进料装置。右,给料装置的输出端与破碎箱7的进料口相连。给料装置由支撑架2、主动轮3、输送带4、从动轮5和防护罩组成6、支撑架2从左到右分别设有驱动轮3和防护罩6。 从动轮5、主动轮3通过传送带4与从动轮5连接。传送带4两侧设有防护罩6,防护罩6的两端固定连接有从动轮5、主动轮3。两侧分别设有支撑架2。 驱动轮3由电机驱动,电机固定安装在防护罩6的侧壁上。石子放入输送带4的入口,然后由输送带输送至破碎箱7。传送带 4.

破碎箱7靠近进料口的内壁上固定安装有缓冲板8,缓冲板8为三角形。 缓冲板8下方的破碎箱7内安装有两个对称布置的破碎轮9,两个破碎轮9的旋转方向相反。 破碎箱7内破碎轮9下方安装有倾斜的筛管10。筛管10左高右下。 筛管10的上表面设有与破碎轮9的出口相对应的进料口 11,筛管10的下表面设有多个均匀分布的过滤孔12。筛管10的端部穿过破碎箱7的侧壁与螺旋给料机16的进料箱连接,螺旋给料机16的输出端的出料口17与破碎箱7的进料口连接。给料装置,石子经缓冲板8缓冲并在两个破碎轮9之间滑动进行破碎,破碎后的石子通过筛分筒10的进料口 11进入筛分筒10内,破碎后的合格石子落下石子从过滤孔 12 流向破碎箱 7 的底部,驱动液压缸 13 使推板 15 将石子推离破碎箱 7,不合格的石子则流入螺旋给料机 16 中。出料箱后,经螺旋送料机16返回输送带4,再次由输送带4输送至破碎箱7进行破碎。

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粉碎箱7内与缓冲板8相对应的位置设有雾化装置。 雾化装置由储水箱31、水泵32、吊棚33和雾化喷嘴34组成。与缓冲板8相对应的破碎箱7内壁固定安装。 有水平设置的安装板,安装板的上表面通过螺钉固定安装有储水箱31。 储水箱31内底壁上安装有水泵32,水泵32通过水管与多根支流管连接。 管道固定安装在吊棚33的下表面。吊棚33通过连杆固定安装在破碎箱7的内顶壁上,多个支管的出水口与雾化喷嘴34连接。 ,而石头正在经历破碎过程。 然后,开启水泵32,使得水泵32将储水箱31中的清水输送至雾化喷嘴34,然后雾化并从雾化喷嘴34喷出。雾化装置使灰尘通过水雾沉降,减少了设备向周围环境分散的粉尘颗粒浓度,从而提高了工人工作环境的舒适度。

破碎箱7靠近底部的侧壁上安装有推动装置,推动装置安装在破碎箱7靠近螺旋送料器16的内壁上,侧壁上设有出料口 18破碎箱7的与推动装置相对的位置。 ; 推动装置由液压缸13、伸缩杆14和推板15组成。液压缸13的一端与破碎箱7的内壁固定连接,液压缸13水平设置。 液压缸13的另一端与推板15连接,推板15的一侧固定连接,推板15的两侧设有两根对称设置的伸缩杆14。连杆14固定连接于破碎箱7的内壁,伸缩杆14的另一端连接于推板15。破碎机的一侧固定连接,破碎后的合格石子从过滤器落下孔12至破碎箱7的底部,驱动液压缸13使推板15将石子推出破碎箱7,推料装置可将符合要求的碎石从破碎箱7中推出。破碎箱,减少了工作人员的工作量,大大提高了工作效率。

破碎箱7的外壁上安装有排气箱19,排气箱19具有出料口18旅顺铆工招聘,排气箱19内部通过横向隔板从上到下分为处理室23和除尘室。 22和进气室21。进气室21内安装有进气装置,除尘室22内安装有除尘装置,处理室23内安装有处理装置。 引风装置由进风腔20和引风机24组成。引风腔21内壁两侧对称安装有两台引风机24,引风机的进风口24通过管道与进风腔20连通,进风腔20的进风口垂直向下,通向风扇24的排气口通过管道伸入除尘室22; 除尘装置由滤袋25和集尘箱26组成。两个滤袋25固定安装在除尘室22的内顶壁上,滤袋25通过管道和处理室23是相互连接的。 两个滤袋25的相对两侧均布有与引风机24的排气口连接的管道,滤袋25的底部安装有滑动连接的集尘箱26。集尘箱26具有顶部设有通孔,伸入处理室23的通管一端安装有防护网。除尘室22的侧壁上安装有活动门,方便工作人员对处理室23内的灰尘进行处理。集尘箱26; 处理装置由电机驱动。 27、由搅拌棒28、活性炭29和排气管30组成。电机27固定安装在处理室23的内顶壁上,电机27的输出端与处理室23的一端连接。转轴通过联轴器,转轴的另一端垂直连接。 所提供的搅拌棒28的一端固定连接,处理室23内储存有适量的活性炭29,处理室23的顶部安装有处理室23; 当石料被推板15推离破碎箱7时,开口的引风机24将从排料口 18吹出的灰尘吸进进风腔20,并排出到除尘室22。灰尘经过滤袋25过滤后,会在滤袋25上积聚一定程度。 计量完毕后,靠重力落入集尘盒26,由工作人员定期处理。 过滤后的气体从导管进入处理室23,再次经过活性炭29的处理,通过排气管30排入空气中,活性炭29被吸附到一定程度后,电机27开始工作。开启,带动搅拌棒28对活性炭29进行搅拌,从而提高活性炭的吸附能力,防止部分活性炭29未被利用,避免碎石的可能。 漂浮在表面的灰尘飞散,造成环境污染。

液压缸13的产品型号为rob63,螺旋给料机16的产品型号为sun-s,引风机24的型号规格为gfdd365-150,电机27的规格型号为ys6322-250w,型号规格水泵32的型号为DB-D777,雾化喷嘴的规格型号为34ZQPW8016,驱动主动轮3的电机规格型号为YR315-400W。

本发明涉及的电路和控制均为现有技术,此处不再详细描述。

在本发明的描述中,应当注意术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内部”、“外部”所指示的方向或位置关系基于附图中所示的方向或位置关系。 这只是为了方便描述本发明并简化描述。 它并不表明或暗示所提及的设备或元件必须具有特定的方向或特定的方向。 结构和操作,因此不能被解释为限制本发明; 此外,术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的,不能被解释为表明或暗示相对重要性。

对于本领域技术人员显而易见的是,本发明不限于上述示例性实施例的细节,并且在不背离本发明的精神或本质特征的情况下,可以以其他具体形式来实现本发明。发明。 因此,从任何角度来看,实施例都应被视为说明性的而非限制性的,并且本发明的范围由所附权利要求而不是上述描述来限定,因此旨在落入权利要求的范围内的所有权利要求等同元件的含义和范围内的所有改变均包括在本发明中。 权利要求中的任何附图标记不应被解释为限制所讨论的权利要求。

另外,应当理解的是,本说明书虽然以具体实施方式进行描述,但并非每个实施方式都只包含独立的技术方案。 本说明书的这些描述仅仅是为了清楚起见,本领域技术人员应该将本说明书作为一个整体来理解。 当然焊工工资,各个实施例中的技术方案还可以进行适当组合,形成本领域技术人员能够理解的其他实施方式。

技术特点:

技术总结

本发明公开了一种用于机械加工的石料破碎装置,包括底座。 雾化装置可以减少石料破碎时产生的浮尘,从而降低设备散落到周围环境的尘粒浓度,从而提高工作人员的工作效率。 环境舒适,雾化装置使粉尘沉入水雾下,降低粉尘浓度。 推料装置可将符合要求的碎石推出破碎箱,减少工作人员的工作量。 同时,工作效率也大大提高。 通过脱气箱内的引风装置、除尘装置、处理装置,可以对符合要求的碎石推出破碎箱时飞走的粉尘颗粒进行处理,避免破碎后产生粉尘。 。 浮在石材表面的灰尘飞散,造成环境污染。 不合格的石子通过螺旋给料机送回给料装置再次破碎,提高了破碎石子的合格率。

技术研发人员:张庆阳

受保护技术使用者:泉州鼎优优工业设计有限公司

技术研发日:2018.06.28

技术公告日期:2018.11.23