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一、铆接
存在一种连接方式, 它是通过让两个物体互相合在一块儿, 进而形成一个没办法拆分开来的连接体, 此连接方式叫做铆接。迈瑞常常会用到的连接形式有: 压铆, 拉铆, 涨铆。
1.1压铺工艺要求
（1）在对不锈钢板进行压铆不锈钢（CLS）花压螺母操作时, 鉴于不锈钢含碳量（硬度）较高, 为了将压花螺母压后脱落的风险予以降低, 必须于螺母紧贴不锈钢板的地方实施烧焊（点焊几点）来进行加固。
（2）基于避免电镀液无法彻底流出进而对螺纹造成腐蚀的原因, 不建议在电镀以前进行压孔以及压螺柱的操作。
（3）在进行压铆操作的时候, 应当借助模具, 使其一次就压至规定位置, 螺柱的六角头要完全地嵌入板材之中，并且要与零件的表面处于平齐状态, 以此来确保板的平面度, 以及柱与板之间的垂直度。
（4）当螺柱长度L大于30mm的时候, 鉴于结构的分析以及工艺的需求, 要对螺柱进行烧焊, 也就是周点焊, 以此来加固, 进而防止出现歪斜的情况。
（5）当对不锈钢板进行压不锈钢螺柱的操作时, 对于螺柱外径（C）这个尺寸而言, 其与板开孔尺寸之间的公差, 务必要保障在0.05mm。
（6）当压铆定位销的长度L大于20毫米的时候, 基于结构方面的分析以及工艺上的需求, 要针对定位销进行烧焊（也就是在圆头的地方进行点焊）, 以此来加固, 从而防止出现歪斜的情况。
1.2涨铆工艺要求
（1）涨铆之际, 需借助模具达成一次涨至指定位置, 螺钉凸台的那个部位, 也就是（A尺寸）的地方, 要全然嵌入板材的底孔之中, 还要依据沉孔的大小以及角度, 进行圆周翻折, 并且紧密地贴合平整, 以此来确保涨铆之后的凸合, 即（A尺寸）不会高于板材的平面, 进而保证板材的平面度, 以及涨铆件和板材之间的垂直度。
（2）要留意模具的挑选, 在涨铆松不脱螺钉方面, 所使用的上模具锥度, 一定要和板材沉孔角度保持一致, 必须如此。
1.3拉铆工艺要求
（1）铆接的零件要预留铆枪和装铆钉的空间。
（2）铆接尺寸公差求不得太严
（3）材料厚度太薄, 铆紧存在很大困难, 且容易出现贴合不严密致使缝隙产生, 故而不太建议针对板厚小于或者等于0.5这样一种情形的材料开展铆接相关操作。
（4）薄板受力不大的情况下推荐采用自铆接结构。
二、焊接
2.1焊接选型
（1）点焊适宜较薄的材料, 其焊点对于外观所产生的影响相对较小。镭射焊接适宜针对精密结构展开焊接, 不过成本却偏高。
（2）CO2焊接适用范围比较广泛, 氩弧焊接适用范围同样比较广泛, 其主要焊接形式有连续角焊缝, 还有间断角焊缝以及对接焊缝, 然而氢弧焊焊接时变形比较小, 氢弧焊焊点外观比较好, 不过氢弧焊焊接速度慢, 并且氢弧焊焊接成本稍微高。
（3）焊件的厚度不同, 两焊点的距离也不一样, 焊件越厚, 两焊点的中心距就越大 , 若两焊点的中心距偏小, 会出现焊件因过热而容易变形的情况 , 两焊点距离倘若偏大, 又会造成强度不足, 导致两工件之间出现裂缝。
（4）使用二氧化碳进行焊接操作时, 要尽力减少焊缝的数目以及将焊缝尺寸加以缩短, 尽可能去选用间断焊接而非连续焊接, 焊缝要尽可能以对称的方式进行分布, 防止焊缝出现交叉的情况, 以免导致零件发生变形。
（5）角焊缝使得接头处便于存放焊剂减少打磨的工作量。
（6）对于存在密封要求或者外观要求的组焊钣金件而言, 板摩厚不可以小于0.8mm , 不然极易出现焊穿的情况, 如此便无法确保密封要求或者外观要求得以满足。
（7）薄壁零件且有密封要求的零件建议用激光焊接
2.2 CO2焊接
利用连续送进的焊丝当作电极, 让焊丝跟工件之间燃烧的电弧作为热源, 凭借由焊喷嘴喷出的二氧化碳气体保护在熔池周围开展焊接, 故而也称作熔化极二氧化碳气体保护焊, CO2焊接具有如下特点:
（1）成本低CO2气体价格低廉；
（2）生产率高，电流密度大，电弧热量集中，焊后没有熔渣；
（3）强度质量好；
（4）熔滴往往会出现较为严重的飞溅现象, 焊缝成形并非足够光滑。当下焊接时产生的烟尘量比较大, 弧光程度强烈, 要是在操作过程中控制方面做得不合适, 便容易产生气孔。
（5）操作性好，适用于除仰焊外的各种焊接位置；
（6）焊接精度低。不能完全适用薄件焊接、高精密焊接。
2.3氩弧焊
使用氧气当作保护介质的电弧焊方法当中, 有一种是氩弧焊 , 氩气属于惰性气体 , 它不会与金属产生化学反应致使被焊金属氧化 , 也不会溶解在液态金属里 , 基于这样的情况 , 能够规避焊接缺陷 , 得到高质量的焊缝 , 它可分成熔化极氩弧焊以及钨极氩弧焊。
具有的特点是：
（1）由于用惰性气体保护，所以成本较高
（2）钨极氩弧电弧功率小，穿透力小，熔深浅，焊接效率较低。
（3）焊缝力学性能好，焊接变形小。
（4）电弧稳定，飞溅小，焊缝致密，表面没有熔渣，成形美观。
（5）有着良好的保护效果, 可以对焊缝成分更容易地进行控制, 能够满足焊缝耐蚀性的要求。
（6）操作性好，适用于各种焊接位置。
2.4电阻焊
电阻点焊这种方法, 是要把工件装配成搭接接头, 然后将其压紧在两电极之间, 借助电阻热来熔化母材金属, 最终形成焊点。
具有以下特点：
（1）有点焊分流现象；
（2）熔核偏离现象；
（3）焊接效率高。
2.5激光焊接
有一种焊接方式叫激光焊接, 它属于高能束焊接, 激光在工业领域最先的应用便是激光焊接, 激光焊接分成两种, 一种是热导焊接, 还有一种是深熔焊接, 激光焊接具备焊接精度高的特性, 它发热少, 焊接变形小, 焊接效率很高, 焊接外观良好, 这些特点比氩弧焊、CO2焊更具优势。
2.6冷焊
将焊材扩散到器具表面所用的一种工艺, 是冷焊, 它应用机械力、分子力或电力。在微观尺度下, 该现象关联材料表面原子的扩散, 十分密切。冷焊具有焊缝美观的特点, 尤其针对不锈钢而言, 并且焊接变形小。
2.7焊接定位结构
（1）销钉定位结构：适合较厚的板材。
（2）用定位凸台来进行定位, 这种方式适合较薄的板材, 定位凸台能够采用公司现有的SE半剪断刀具来加工。
（3）焊接治具定位。
