焊缝技术质量标准

1、焊缝形状技术质量标准。焊缝的鱼鳞光滑美观，焊缝的高度和宽度一致。焊接金属应平稳过渡到母材。不允许在焊缝中出现缩孔，焊缝隆起，弧坑，表面气孔和表面裂纹等缺陷。

2、焊缝的内部技术质量标准。电气检查，熔池的质量标准（JB928-6 7）规定分为九级。在一级焊道中，缺陷最少，质量最高。二、 三、第四级熔池的内部缺陷顺序增加，依次增加，缺陷数量超过四个级别的是三级焊缝，每个熔池的射线照相检查要求的级别由产值设计规定各部门对熔池缺陷的要求如下：

（1）一级熔池中不应有裂纹，偏析，穿透或条状烧伤。

（2） 二、 三、四层焊缝中应无裂纹，无熔合或无熔深（指双面和单面无熔深）用托盘焊接）。

（3） 二、 三、在第四级焊缝中允许有丝状烧伤。带状烧伤必须满足单个块状沙眼的厚度，带状沙眼的总厚度以及宽度的要求黄褐色沙眼。

（4）允许的孔（包括片状水泡）。转换该孔点值，方法如下：取射线照相胶片上任何10×50 mm的熔池面积，并计算出现的不同半径孔的数量，然后从上面求出孔的转换系数除以半径，每个半径中的孔数与找到的转换系数的乘积之和就是熔池中的“孔数”。这取决于孔的数量熔池的高度，例如，在28 mm厚的对接射线照相胶片上，在10×50 mm的熔池区域中有4个0. 5 mm的孔，而1. 5毫米孔2焊缝，2. 5毫米气孔铆工招聘，1 3. 2毫米气孔，转换结果为：气孔数=（4×0. 5） +（2×2） ＋（1 ×5））+（1 8） = 19焊缝，根据表格评定为四级。

（5）允许单面不完全熔深。二、允许在第三级焊缝中进行单面不完全熔深，其深度不得超过壁厚的15％，且最大不得超过壁厚的15％。超过2毫米第四级焊缝中允许的单面不完全熔深不应超过壁厚的20％机械加工工艺，最大不得超过3毫米焊缝中的单面不完全熔深的宽度每个级别的水库的总长度不得超过该级别的熔池的总长度。

3、焊接气密性质量要求。承受气压和油压的焊件必须经过气密性测试。常用的气密性测试方法包括煤油测试，气压测试和水压测试。至于选择哪种测试方法和质量标准，应根据焊件的用途和技术要求来决定。

4、焊接金相质量要求。金相质量是指点焊接头的金相结构，炉渣夹杂物，熔深，微裂纹和晶粒尺寸的变化。所采用的标准和等级要求由型腔技术文件规定。

5、焊接金属和点焊接头的机械还原性能质量标准。机械性能是识别产品和焊缝金属质量的重要指标。有关机器性能的测试方法，请参考JB303〜62标准。通常焊丝，需要进行伸长，冲击，抗剪切，扭转，硬度，疲劳和弯曲的测试。通常，低碳钢点焊接头的抗拉强度不应高于母材的抗拉强度，弯曲角应大于120°。

6、焊缝化学成分的质量要求。是点焊原始量的综合检查内容之一。所采用的标准和等级要求符合型腔技术文件的具体规定。

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