铆钉机的通用工艺标准一、必须对钢制焊件或接缝50mm以内的表面进行表面处理，并且不得有氧化物和其他污垢。 二、钢的预校正钢的平直度和平直度严重超出公差范围，当它影响零件的制造精度时，应进行校正。校正方法和环境温度应按照6. 6的规定进行。三、放样3. 1、根据产品图纸，材料准备卡，样品卡和其他工艺文件的要求，以1：1的比例在平台或厚板上画线，以确定零件的规格。样品板和样品棒的规格极限误差应满足表1的要求。表1、尺寸极限误差（毫米）编号名称基本尺寸≤15001501〜30003001〜6000＞ 60001型号平面对角线误差0. 30 0. 50112曲线位移值0. 50 0. 75 0. 751 3. 2、制作样品棒和放样数时，应保留预留的切削余量和点焊收缩率四、应当确定焊接收缩率经过考虑的。对于箱形，工字型或类似点焊结构件，点焊收缩率可根据公式①②估算：纵向焊缝的焊缝厚度收缩率：ΔL= L + 0.5n①横向焊缝的焊缝厚度收缩率：ΔL=L②其中：L焊件的横向（横向）焊缝的总宽度，mm； ΔL焊件的横向（横向）焊缝的收缩率，mm； n每个肋骨和隔板的数量。 五、拼接前检查所需材料5. 1、在检查材料之前，应验证材料的正确性和所有零件的尺寸，并应验证替代材料和替代通知。

请注意材料的产品标签和状态标签甘井子铆焊加工，并在确认正确之后再进行操作。 5. 2、在检查材料之前，如果材料变形超过以下规定，则必须在进行材料排列和检查之前进行纠正。一种。钢板，挠度和局部不平度每1m不得超过2mm； b。角钢铆工工艺要求，槽钢，工字钢铆工工艺要求，方管，圆钢，圆管等的应力和局部不平度每1m不得超过2mm，并且不能累积单向弯曲。 5. 3、当使用样品板，样品杆或卷尺进行材料检查时，规格极限误差应满足表2和表3的要求。表2、零件外观规格检查极限误差（mm）≤ 3＞ 3〜8＞ 8〜50＞50≤500±0. 3±0. 3±0. 3±0. 5＞ 500〜1000±0. 3±0. 3±0. 5±0. 5＞ 1000〜2000 ＋ 0. 5±0. 5±0. 8±0. 8＞ 2000±0. 5±0. 5±0. 8±1注意：相当于轴的公差为负，相当于孔的公差为正。表3、孔中心偏差极限误差（mm）公称尺寸≤100＞ 100〜500＞ 500极限误差±0. 2±0. 3±0. 5 5. 4、必须严格执行第一条检验制度，并且只有经过授权人员的检验和认证后才能进行批量生产。 六、零件校正6. 1、当零件需要校正时，通常在冷态下进行机械加工。 6. 2、可以在平台上手动校正小零件。当变形较大时，应在高温条件下进行。 6. 3、并且，在热校正过程中，加热温度应控制在（樱桃绿色）700℃〜850℃的范围内。当冷校正失败时，可以进行加热校正，但不允许加热和冷却水。加热温度应保持在900℃，加热后应缓慢冷却。

热量校正应避开绿色和脆性的高温县。 6. 4、校正零件的表面不得有明显的凹坑和其他损坏。 6. 5、当工艺文件中无特殊要求时，校正后的钢板零件的平面度公差应符合表4的要求。表4、钢板零件的平面度公差值（mm）厚度δ≤14≤21m直尺δ＞14≤16. 6、当工艺文件中无特殊要求时焊条，校正后型钢的直度和垂直度应符合表5的要求。 5、型钢零件的直线度和垂直度之差（mm）辽宁机械加工，垂直度t≤1/ 100b（由不等角钢的长边长度估算），但不小于1. 5。槽钢和型钢长度平直度t≤1/ 1000L，不小于3。捻度L<1000时，t≤3；当L≥1000时，t≤5。腿部相对于腰部的垂直度。 t≤，焊接，磨削和修正一些重要规格后，需要与焊条连接以防止点焊变形。在连接过程中形成的焊接凸点和焊点应在点焊后进行抛光。如果有冻伤和裂纹等缺陷，请在焊接后进行抛光处理。批准：审核：准备：

大连富泓机械制造有限公司：拥有厂房8000余平。各种技术精英员工数百名，设备种类齐全。质量把关过硬，有齐全的加工设备  主要承接产品制造能力有：手弧焊、气焊（钎焊）、二氧焊、埋弧焊、氩弧焊、锡焊，有色金属焊接：焊接铸铝、合金铝、不锈钢、铜等金属，激光切割，大型龙门数控切割碳钢板，不锈钢板，铜板，铝板等各种异型件。剪板 折弯加工各类钣金结构件，船舶舾装件。三辊卷板机制作各种罐体、筒体结构。设计加工制作安装各种轻钢结构，喷涂除尘设备，螺旋输送机械，油压机等。承揽：矿山设备，冶金设备，焦化设备的设计制作安装。 联系人：胡经理    电话：13154115663