在火电厂封闭煤场，大型斗轮机用于组织煤堆，收集并连续运输煤料。 由于斗轮堆取料机的运行具有较强的规律性斗轮堆取料机的，在火电企业中斗轮堆取料机的，采用料网、传感器等先进技术，实现斗轮堆取料机运行的自动化。

斗轮堆取料机主要由支持俯仰和水平摆动的输送臂和前端的斗轮、机架和运行机构组成。 煤炭燃料的堆取料是通过皮带的双向运行和轨道的运行来实现的。

开发的西科翔空斗轮机自动化操作系统改造方案组焊，在斗轮堆取料机的重要部位安装行程传感器、回程传感器、倾角传感器、激光平板机等设备甘井子铆焊厂，监控斗轮机的斗臂倾斜角度、作业位置、煤炭库存等信息实时监控，实现煤炭燃料高精度自动化堆垛和检索。

通过在斗轮机上安装超声波测距传感器和高清视频监视器，可以实现障碍物监测和视频监控，从而大大提高斗轮机作业的安全性和可视化； 煤炭开采的整体效率和安全性。

作为智能电厂管理的重要组成部分，西科控翔空斗轮自动化操作系统改造解决方案为实现自动配煤燃烧、煤炭燃料智能堆放和检索、煤场管理无人化智能化改造提供了解决方案。 有数据精确支持。

要实现燃油全程自动化的目标，斗轮机的智能化改造势在必行钣金工，具有积极的应用和推广价值。