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焊接池要求-铆焊加工
浏览量:225 上传更新:2021-04-23

技术要求:

1、在焊接过程中,必须使熔池光滑,并且不得存在点焊缺陷,例如烧孔损坏。如果发现缺陷,请及时修复。焊缝的高度通常接近厚板的高度。使用间歇焊接时,焊缝的厚度和间距应均匀。

2、当制造零件需要密封和连续钎焊时,要求在焊缝处不出现气孔干眼现象。

3、在焊接过程中,熔池的高度不得大于母材(焊件)的长度。当焊接不同长度的基材(焊接部件)时,焊接高度不能大于最薄的基材(焊接部件)的厚度。

焊接通过以下三种方式实现了加入的目的:

1、熔焊-加热要连接的型腔以使其局部熔化以产生湍流。熔池冷却并融化后,将其加入。如果需要,可以添加填料。适用于各种金属和合金。点焊工艺不需要压力。

2、压力焊接-焊接过程必须对焊件施加压力电焊技术钣金下料,这属于各种金属材料和某些金属材料的加工。

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3、钎焊:使用熔点比母材低的金属材料作为钎料,使用液态钎料润湿母材,填充接缝焊接要求,并与母材相互扩散金属以实现焊件的连接。适用于各种材料的点焊,也适用于不同金属或异种材料的点焊。

扩展信息:

焊接原理:

1预热

预热会降低焊接后的冷却速度,这有利于增加中碳钢热影响区的最大强度并防止形成冷裂纹。这是中碳钢点焊的主要技术措施。预热可提高接头的塑性,并降低焊接后的残余应力。

通常,35和45钢的预热温度为150〜250℃。不管碳含量多高,或者由于长度和挠度大,当裂纹趋势大时,预热体温都可以提高到250-400℃。

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如果焊件很大且整体预热困难,则可以进行局部预热。焊缝外局部预热的加热范围为150〜200mm。

2焊条条件:允许时焊接要求,最好使用碱性焊丝。

3凹槽方法:尽可能将焊件制成U形槽以进行点焊。如果是毛坯缺陷,则用铲子挖出的凹槽的形状应该是光滑的。目的是减少熔化在焊接金属中的贱金属的比例,从而减少熔池中的碳含量并防止裂纹的形成。

4工艺参数:由于熔化到第一层焊接金属中的基础材料的比例高达30%左右,因此第一层焊池钎焊应尽可能低,钎焊速度应慢。减少通常被称为冻伤的贱金属的渗透(当电流过高时机械加工工艺,贱金属会被冻伤)。

5热处理:焊接后,应在200-350℃下保持2-6小时,以进一步提高冷却速度,增加塑性和韧性,减少硬化趋势,并消除接头中的扩散氢。 。因此,不能在寒冷的环境或雨天进行焊接。

最好在焊接后立即在焊件上进行焊接,特别是对于长焊件,高刚性结构零件以及在恶劣条件(动态载荷或冲击载荷)下工作的焊件。焊接后消除偏斜的渗碳温度为600-650℃,保持1-2h,然后用炉子冷却。

参考资料:百度百科-焊接

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