[摘要]本文主要介绍点焊的类型及其工艺特性大连焊工招聘，并解释对各种点焊工艺和特性的理解。

[关键词]焊接，焊接电弧，工艺特性

中文图书馆分类号：TG45 7. 6文件识别码：A货号：1009-914X（201 4） 27-0135-01

一、电极电弧焊

1、焊接电弧

电弧是在两个带电导体之间永久且强烈地释放二氧化碳。

电弧的产生：（1）电极与空腔接触并漏电。短路时，一些具有密集电流的接触点被内部电阻热量Q = I2Rt加热，并且结果：①少量电子逸出；②各个接触点被加热，熔化，甚至蒸发和汽化；③出现了许多电离势低的金属蒸汽（2）抬起焊丝，使其保持适当的距离，在热爆炸和强电场的作用下，负电极发射电子并进行高速定向运动，撞击中性分子和原子而使之爆炸或电离，结果是二氧化碳气隙中的离子被快速电离，在正负电荷粒子的碰撞，激发和复合期间，其能量被转换为发光和发热的物质。

电弧由三部分组成，分别是阴极区域（通常是焊丝锥面上的亮白点），阳极区域（熔池中的博良县与焊丝末端相对应） （在工件上）和诸竹县（用于两个电极）之间的气隙。

稳定电弧燃烧的条件应具有满足点焊电弧电特性的电源。做好清洁工作，并选择具有合适涂层的焊丝。防止局部吹气。在点焊中，使用直流电焊枪时，有两种连接电极极性的方法：正极连接和负极连接。但是，交流电弧焊接设备被广泛使用。电极的极性经常变化，并且没有极性问题。焊件连接到电源的负极，电极连接到正极。常规的点焊操作采用正连接方法。焊接件连接到电源的正极，焊条连接到负极。通常，为了避免点焊板烧穿，在点焊操作中采用反向连接方法。

2、电极电弧焊加热特性

电极电弧焊的加热特性：加热湿度高，可以局部加热。焊缝附近的金属受热非常不均匀，这可能导致型腔变形，残余应力以及不均匀的结构转变和性能变化。加热速度快（1500度/秒），温度分布不均匀，并且可能存在在热处理中不应出现的结构和缺陷。连接了热源，加热和冷却区域不断变化。

3、电弧焊的冶金特性是县内的高温对合金元素的强蒸发，氧化和烧蚀起反应。金属碳化物尺寸小，处于液态的时间太短，导致化学成分均匀，气体和杂质也太晚而不能出现，并易于形成孔和缩孔和其他缺陷。

4、焊条

焊条的组成。手工钎焊丝由芯和涂层组成。作为电弧焊的电极，焊芯与焊件导电以产生电弧。在点焊过程中，焊芯不断熔化并过渡到连接的碳化物，并与熔融的基础材料一起结晶形成熔池。涂层对焊缝具有有效的气渣接头保护；它能使熔体中的焊接金属脱氧，脱硫和浸润，改善了熔池的热性能，同时稳定了电弧，从而提高了钎焊性能。

电极类型。焊条分为结构钢焊丝，低温钢焊丝，钼和铬锑耐热钢焊丝，不锈钢焊丝，堆焊焊丝，铸铁焊丝，镍和镍十类。合金焊丝，铜和铜合金焊条，铝和铝合金焊丝以及专用焊丝。

焊条的选择原则。选择时，应选择化学成分与母材相同或相似的焊丝，并选择具有母材硬度的焊丝，并根据结构的使用条件选择焊丝涂层的类型。

5、焊接变形

焊接应力和变形的原因。焊接过程中的局部加热是造成焊接应力和焊件变形的根本原因。焊接变形的基本方式。防止和减少焊接变形的技术措施包括抗变形法，余量法，刚性夹紧法，以及选择合理的点焊工艺。减少焊接应力的工艺措施。选择合理的点焊顺序，预热方法和焊后固溶处理。

二、手工埋弧焊

将电弧在焊剂层下燃烧以进行点焊的方法称为埋弧焊。埋弧焊的引弧和引弧通常是通过手动装置完成的，因此也称为手动埋弧焊。

手动埋弧焊的主要特点是生产率高；高但稳定的焊接质量；节省钎焊材料；改善劳动条件；适用于长而直的熔池和半径较大的环形熔池的对接焊接。对于短熔池，曲折熔池，狭窄位置和厚板的点焊，无法利用其强度。

手工埋弧焊的工艺特点是预焊计划工作要求严格；焊接到厦门大学；使用电弧点火板和铅板；使用助焊剂垫或钢支撑板；使用了导向装置

三、气体保护焊

气体保护焊分为氩弧焊和氧气二氧化碳保护焊。使用氢作为保护性二氧化碳的二氧化碳保护焊称为电弧焊。

氩气是一种惰性气体，可以保护电极和熔融金属免受空气的有害影响。根据所用焊条的不同，氩弧焊分为熔极氩弧焊和非熔极氩弧焊两种。

二氧化碳气体保护焊是使用CO2作为保护性二氧化碳的二氧化碳保护焊，称为气体二氧化碳保护焊。其保护作用主要是将钎焊区与空气隔离，并防止空气中的氧气对熔融金属的有害影响。

二氧化碳二氧化碳保护焊的特点是焊接速度快，可以实现手工焊接铆工下料，生产率高。对于开弧钎焊，很容易控制熔池的形成。对锈斑的敏感性低，焊接后的焊渣少。价格低。焊接飞溅和气孔仍然是生产中的难点。

四、电渣焊

电渣焊是一种通过电压的点焊方法，该电压穿过由液态渣形成的内部耐热性。电渣焊可一次焊接成太厚的焊件。高生产率和低成本。焊缝金属是相对纯的。适用于中碳钢和合金结构钢的钎焊。焊缝县长期处于低温状态，晶粒粗大。焊接后，需要进行热处理以细化碳化物。

五、等离子弧焊接和切割

通常铆工技术，钎焊电弧是自由电弧，电弧区中只有一部分二氧化碳被离子化，温度不够集中。当自由电弧被压缩成具有高能量密度的电弧时，电弧塔中的二氧化碳被完全电离，并变成富含正离子和负离子的状态，即出现了物质等离子体的第四种状态。等离子弧温度低（15000〜30000K），能量密度高（480 kW / cm 2）），等离子流高速运动（最大次数和最大波速）。

等离子弧焊的特点是能量密度高，温度梯度高，热影响小。它可以钎焊对热敏感的材料，也可以制造双金属零件。电弧稳定性好，焊接速率高。渗透钎焊可一次形成两面的熔池，表面漂亮，生产率高。它具有高喷气速度和高机械磨损性能，可用于钎焊大长度的圆锥体或切削大长度的碳钢，铝，铜，镁和其他合金。电弧离子化已足够，电流下限为0. 1A焊接工艺，仍然可以稳定工作。适用于波纹管，热电偶等等具有微束等离子弧（0. 2〜30A）的超薄板（0. 01〜2mm）的焊接。

六、

动能通过定向高速电子束转化为热能，该电子束撞击腔体以熔化腔体并形成熔池。

的特征

是在真空中进行点焊，并且焊缝纯净，光滑，呈镜面状，并且没有诸如氧化之类的缺陷。电子束的能量密度高达108 W / cm2，可以将焊接金属快速加热到很高的温度，因此它可以熔化任何难熔金属和合金。它在厦门大学熔化，焊接速度快，对热的影响最小，因此对接头性能的影响很小，接头基本上没有变形。

七、激光焊接

激光焊接是一种点焊方法，其中聚焦的激光束被用作能源，用形成的热量轰击焊件。

激光焊接的特点：激光焊接能量密度高，作用时间短，热影响区小，变形小，可在大气中进行钎焊，而无二氧化碳保护或真空环境。激光束的方向可以通过反射器改变，并且在焊接过程中不使用电极与焊件接触，因此可以钎焊无法通过常规电焊工艺焊接的零件。激光可以直接钎焊绝缘材料，更容易焊接异种金属材料，甚至可以将金属和非金属焊接在一起。功率小，焊接长度有限。

八、电阻焊

电阻焊是一种点焊技术，它是在焊件组装后通过在电极上施加压力，然后利用电压穿过接头的接触面和相邻区域形成的内部耐热性。

电阻焊的类型很多。常用的是焊接，缝焊和扩口。点焊是一种内部电阻焊接方法焊接工艺，其中将焊件组装成搭接接头并压在两个电极之间，然后通过内部电阻加热使母材熔化以形成焊点。缝焊是一种内部电阻焊方法，其中将焊件组装成搭接或对接接头，并放置在两个辊式电极之间。辊压焊件并连续或间歇旋转以形成连续的焊缝。对焊是一种内部电阻焊方法，其中焊件沿整个接触表面进行焊接。分为内阻降低和闪光对焊。

九、摩擦焊接

摩擦焊接是一种压力焊接方法，它利用焊件表面摩擦产生的热量使锥体表面达到热塑性状态，然后迅速蠕变以完成钎焊。

摩擦焊接的特征在于，由于摩擦，焊件的接触表面上的氧化膜和杂质被清除，从而使钎焊接头结构致密，并且没有形成诸如孔和缩孔的缺陷。它可以焊接相同种类的金属，更适合于异种金属的点焊。高生产率。

十、激光焊接

激光焊接能量密度高，作用时间短，热影响区小，变形小，可在大气中进行钎焊，而无二氧化碳保护或真空环境。激光束的方向可以通过反射器进行更改，并且在焊接过程中不使用电极与焊件接触，因此可以钎焊无法通过常规电焊工艺进行焊接的零件。激光可以直接钎焊绝缘材料，更容易焊接异种金属材料，甚至可以将金属和非金属焊接在一起。功率小，焊接长度有限。

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