1. J2039-SM80m 圆形堆垛机操作和维护说明书 创建：审核：校准：2007 年 7 月 2 日 前言 本说明书供工厂使用工人使用，以便工人在开始操作机器之前熟悉本说明书。 、操作本机前，请先掌握本说明书的要求和规定。 一、堆高机设备及主要参数 1、场地类型代号：圆形代号，有盖圆形轨道直径：80m代号 可用容量：16800立方米 项目名称：石灰石、石灰石粘土、煤炭等 项目粒度：50P mm，最大150 mm 项目湿度：因项目而异 堆垛方式：连续娃娃 2.堆垛机堆积半径：21.75m 堆垛机卸料侧速度：18.89m/min 堆垛区角度：120o 最大堆垛体积：535 m3/h 堆垛机带宽：10

2. 00 mm 毫米堆垛机带速：1.94 m/s 堆垛机选用电机： 电机型号：YJ200L-4B5 电机转速：14.70 r/min 电功率：30 KW 堆垛机选用减速机： 减速机型号：NZSO 440B 减速机传动比：253. 中柱旋转速度：0.1382 r/min 中柱旋转用电机： 电机型号：SBA 112B B5S1（100%） 电机转速：890 r/min 电机功率：1.5 KW 中柱旋转用减速机： 减速机型号：CWS 160中频减速机传动比：63开式齿轮比：102.24。 堆料机（橡胶刮板）进料量：29285 m3/h 刮板尺寸：1400300 mm 刮板间距：630 m

3. m 铲运机运行速度：0.5m/s 铲运机电机： 电机型号：Y250M-4B3 电机转速：1480 r/min 电机功率：55 KW 铲运机减速机： 减速机型号：KSDA 680 B 型减速机传动比：1255步进梁轮间距：6000 mm 轮径：600 mm 提取速度：0.00410.041 m/min 分配速度：9.6 m/min 变速电机： 电机型号：Z200/20220（直流） 电机转速：1200120 r/min 电机功率：200 W 端梁减速机： 减速机型号：XWE 0.3742 减速机齿轮比：289 车辆电机： 电机型号：Y160M6（两输出轴） 电机转速：970

4、r/min电机功率：7.5KW端梁减速机：减速机型号：KSDA 430 A型KSDA 430 B型减速机传动比：12.5开式齿轮比：1.5238电磁离合器型号：DLYO40A液压螺旋桨制动器：YWZ 5200/30200瓦380 V型永磁直流测速发电机：55CY616。 配电室佳乐牌空调型号：KC30DF 制冷量：3000大卡/小时 制热量：2850大卡/小时 额定电压：220V 传输功率：1590W/3000W 二、堆垛机操作说明 本堆垛机使用在圆形均压处，通过不断倾斜山形堆垛机来堆放环形堆垛机。 从料堆一侧的端面收集物料，使原料均化。应

5、设备的电源线和控制电缆通过安装在中心柱上的滑动系统设备传输电源和控制信号。 1、装料工作 1.1配电盘上设置控制电源和灯光的变压器、电机接触器、自动开关、辅助继电器等。 PLC控制机安装在另一个控制柜内，控制按钮和信号安装在控制门上。 上述配电盘和控制柜位于同一保护箱内。 1.2 启动条件 1.2.1 主开关OQSO 和OQS2 必须闭合 1.2.2 必须显示正常电压 1.2.3 消除所有警告 1.2.4 必须使用OS5 型选择开关来确定操作模式。 操作方法如下。 (1)手动操作 (2)本机自动化操作 (3)远程控制手动操作和本机自动操作操作，前提是必须得到中央控制室的许可。 1.3 堆垛机的手动操作仅当选择开关OS5处于手动操作位置1且

6、当中心室允许手动操作时，可以进行手动操作。 1.3.1 启动报警前，按下OS8型按钮会产生声光信号。 1.3.2 试验正常运行时，OS15型选择开关必须处于“运行”位置。 测试设备控制系统时，OS15 必须处于“测试”位置。 在此位置，电机电源被关闭。 1.3.3 炉料皮带机手动操作 皮带机启动：按按钮 1S1 皮带机停止：按按钮 1S31.3.4 堆料机的沥青液压系统用于使堆料机进行悬臂俯仰运动，使堆料机的下落高度最小化。堆叠过程。 臂架的上升和下降是通过带有泵站的液压缸的伸缩控制来控制的。 操作如下。 液压泵站启动：按按钮2S1 液压泵站停止：按按钮2S3。 泵站工作时，臂架起升操作如下。 动臂升降：按按钮2

7、S4下降悬臂：按按钮2S5停止升降大连机械设备制造，升降：按按钮2S6 上升、下降、检查3个限位开关：上升到顶部动作位置：限位开关2S14 下降到以下动作位置：限位开关2S15下降至检查位置：限位开关2S16检查位置 限位开关2S16的设置必须考虑使悬臂梁卸料端离地面尽可能低。 若连续按下悬臂按钮2S5，限位开关2S16动作，悬臂到达检查位置。 相反，请继续按下动臂提升按钮 2S4。 悬臂上部出料端安装有悬挂开关2S17。 当悬浮开关接触原子炉时，其控制信号发生变化。 1.3.5 回转机构的手动操作 堆垛臂的旋转运动：由带有绕线转子的异步电机顺时针或逆时针旋转。确认旋转方向后，按反向

8、顺时针方向转动纽扣针，按下“启动”按钮，储料器臂开始转动。 按钮选择如下：逆时针：按按钮3S4顺时针旋转：按按钮3S5启动：按按钮3S1制动：按按钮3S31.3.6选择堆叠模式切换炉料模式选择：连续人字炉料或锥形炉料通过选择OS30型开关的不同位置来选择炉体材料。 位置 1：字体 位置 2：锥形 当在空堆场首次开始堆垛时，需要通过手动操作 OS30 型选择开关的位置 2 来进行锥形堆垛。 可从g点逐渐堆积，直至堆积的顶点e，即悬臂上升至“上操作位置”限位开关2S14并操作。此时，储料器逆时针旋转104度（产生堆积区域角 120o）并进一步降低至“底部动作位置”（限位开关 2S15 被激活）

9、）。 在该位置，小锥形电抗器继续堆叠，直到悬挂开关2S17与电抗器接触。 然后，以 Fe2 点的平滑为基准，用材料填充两个锥形量规之间的间隙。 最后，请将储料器停在“向上动作位置”。 通常，储料机必须始终准备在“向上操作位置”启动。 对于桥式刮板堆料机来说，这个位置意味着当堆料机到达这个位置时，开关启动和停止，堆垛变空。 1.3.7 调整堆垛机斗杆转动时间与升降速度的配合。 堆垛机斗臂转动的时机必须根据堆场角度d设定，并且斗臂的上升和下降速度也必须一致。 因此，“FE”倾斜桩完成后，要调整变桨液压系统的速度。 1.4当机器自动运行方式选择开关OS5位于机器自动2位置时堆取料机大车轨道维护，只要控制

10、如果生产室允许，机器可以自动运行。 按OS6型按钮，储料器将按照程序自动启动。 堆垛机启动。 正常情况下，堆垛臂处于启动位置，启动顺序如下： 激发报警信号； b. 启动炉内皮带输送机； C。 启动沥青液压系统； d. 启动回转机构； e. 储料机已经正常工作。 ，将信号反馈到中心室。 之后，物料皮带输送机开始工作。 作为平均场，除了第一次累加空场外，均采用手动锥型累加方式。 一般来说，堆垛机的自动运行采用人字形堆垛机，因此启动前需要确认OS30的位置。 按 OS7 按钮停止运行。 1.4.1 堆垛机堆垛过程 b. 将堆叠臂从“起始位置”沿逆时针方向水平旋转。 悬挂开关离开原子炉后，原子炉臂开始向下移动

11. 下降运动 c． 码垛机械臂旋转约104度后停止旋转（直至计时） d． 当旋转运动完成后，也请将储料臂下降到动作位置并停止一定时间，让锥端完全充满物料（停止时间可根据实际情况调整） 。 当到达停止时间时，堆叠臂开始顺时针旋转，并开始向上运动。 当它到达顶部动作位置时它会停止，但旋转运动会继续，直到悬挂开关碰到堆栈为止。 此时，相反的旋转运动几乎立即开始，因此新的循环开始。 在连续积放的往复循环中，如果悬浮开关在上升旋转过程中持续接触积放，则积放臂会做出“快速上升”的响应。 “快速上升”后，悬浮开关离开堆积物设定的时间，“快速上升”终于开始。另外，在向下旋转过程中，悬浮开关与堆积物接触一段时间后，“快速上升”终于开始。一定时间后，积放臂的向下运动停止一定时间。

12. 时间。 1.5 储料器的远程控制操作 储料器准备好驱动后，将信息传送到中心室。 堆垛机的启动和停止由中央控制室控制。 遥控器的启动顺序及码垛过程与本机自动操作相同。 1.6堆垛机停止运行时的正常停机。 只有当堆垛臂返回到上部起始位置时，才会停止运行并停止。 1.7 堆料机报警系统 1.7.1 炉料皮带机速度监控 堆料皮带机启动（可调）几秒后，进入速度监控器。 当监测结果低于设定速度时，带式输送机将停止输送并发出警报。 1.7.2变桨液压系统报警：泵站油箱油位过低，报警停机。 待油位不上升后才能启动油位。 油箱内油温高，发出警报后发动机停止。 待油温下降后才能将其除去。 1.7.3 关于堆垛机旋转运动的警告 堆垛机逆时针旋转

13. 转动并靠近桥式刮板堆料机。 当限位开关3S12触发时，储料器停止旋转并返回起始位置。 如果此时处于自动运行状态，这种情况说明场地已满，应停止供应。 此时，在手动模式下，会出现报警并停止旋转。 当堆垛机顺时针旋转接近桥铲堆垛机时，限位开关3S13动作，堆垛机停止旋转运动并发出警报。 堆垛机臂左下侧的悬臂梁上挂着一根绳子。 如果堆垛机在旋转时绳索碰到障碍物，开关3S14将发出警报并停止。 1.7.4 堆垛机转速监控。 堆垛机转速自动控制运行过程中的监控通过PLC定时器（可调）进行监控。 当转速过慢时，会发出报警停止。 1.7.5 当紧急开关因某种原因允许紧急停车时，按下紧急制动按钮，主

14、电路电源被切断，所有电机停止，并报警。 1.7.6 手动操作时过载报警启动电机。 过载情况下切断电机自动开、关，所有电机停止并发出报警。 1.7.7 润滑装置警告 堆高机回转轴承的润滑通过多点润滑泵自动及时润滑。 当油箱内润滑油空或电机过载时，会发出报警声，润滑泵会停止堆取料机大车轨道维护，但不会影响堆高机。 供料器自动运行继续运行。 1.7.8 清除警告 如果故障排除后故障仍处于警告状态辽宁机械加工，可按OS9按钮清除警告并复位。 2、堆垛机的操作 2.1滑环装置的拉出接头通过吊带将桥式刮板堆垛机与堆垛机中心柱连接起来。 控制电源、接触器和自动开关位于两个集成控制板上。 主开关置于悬索和配电盘之间。 PLC设备设置在控制柜内

15. 使用储料器上的另一根悬挂线连接到 PLC（控制电缆）。 控制器和信号装置安装在操作箱的面板上。 2.2 启动条件 桥式刮板堆料机启动前，必须满足以下条件 2.2.1 主开关 OQS0 和 OQS1 必须闭合 2.2.2 控制电压必须正常 2.2.3 所有警告必须消除 2.2.4通过选择开关类型确定 OS5 操作方法 操作方法如下。 (1)手动操作 (2)本机自动化操作 (3)远程控制手动操作和本机自动操作操作，前提是必须得到中央控制室的许可。 2.3 只有当选择开关OS5处于手动操作位置1且中央室允许手动操作时，堆垛机才能进行手动操作。 2.3.1 启动报警前，按OS8型按钮，发出声光报警信号。 2.3.2 执行测试 正常运行时，选择开关类型OS

16 和 15 必须处于“运行”位置。 测试时，OS15必须处于“测试”位置。 在此位置，电机电源关闭。 2.3.3 刮刀手动操作 刮刀由笼型异步电机1M1驱动。 该刮刀与张紧液压系统有关。 刮板链条启动前，必须启动张紧液压系统的液压泵，使整个系统正常化。 手动操作启动和停止按钮： 张紧液压系统启动：按按钮1S1 张紧液压系统停止：按按钮1S2 刮板启动：按按钮1S12 刮板停止：按按钮1S132.3.4 耙料通过左右运动向刮板滑行的耙子。 带有液压泵装置的液压缸左右移动以拉伸材料。 耙机启动和停止按钮： 耙机泵站 电机启动： 按下按钮 2S1 耙机泵站电机停止： 按下按钮 2S3 液压缸缩回： 按下按钮 2S4 液压缸伸出： 按下按钮 2S5 按下按钮 2S4 或 2S5 按下按钮按一下按钮，耙子总是移动到一端，耙子气缸到达一端后自动停止。 一旦出现警告，耙子就会停止移动。 在恢复自动操作之前，必须手动将耙子移至“起始位置”。 该“起始位置”意味着活塞杆缩回到气缸中。 2.3.5 储料机行走机构 该机构可满足变速收料作业的作业速度和行走速度快速调配的要求。 因此，采用调速直流电机和交流笼型异步电机串联使用。 调速运行时铆焊加工，电磁离合器将直流电机分离，交流电机单独使用。