本发明涉及取料设备技术领域，具体涉及一种托辊结构及取料机。 背景技术： 长期以来，取料机一直采用平行缓冲吊辊组。 滚筒组上方设有与导槽连接的输送带。 滚筒组上方有输送带。 当导料槽内的物料落到输送带上时，对托辊组产生冲击。 随着托辊组使用时间的增加以及冲击力的累积效应的发生，同一托辊组中相邻两个托辊端部之间的距离一般会增大，导致输送带磨损甚至断裂。 技术实现要素：基于此，有必要提供一种托辊结构和取料机来解决上述技术问题，能够减少对输送带的磨损，有利于延长输送带的使用寿命。 一种托辊结构，包括：多个托辊，所述托辊包括主轴和多个橡胶圈堆取料机皮带磨损，所述多个橡胶圈螺纹连接在所述主轴上，所述多个橡胶圈一体铸造而成； 和** * 连接器，宁夏供应一台取料机多少钱，宁夏供应一台取料机多少钱，滚筒的一端通过***连接器与相邻滚筒的一端连接位于滚轮端部的橡胶圈与与其相邻的滚轮端部的橡胶圈连接。 上述滚筒结构至少具有以下有益效果： 本实施例提供的滚筒结构中，滚筒的多个皮圈采用一体铸造的方式固定在一起，有效防止了多个皮圈的产生。 散落甚至脱落，最终导致整个滚筒结构损坏。 另外，相邻两个滚筒的端部相连，也有利于防止相邻滚筒之间间隙过大，减少输送带的磨损。 可定制各种规格型号。宁夏供应一台取料机需要多少钱？

技术实现要点：本实用新型提供了一种桥式链斗堆取料机。 本实用新型的目的是这样实现的：一种桥式链斗堆取料机，包括横跨储罐上方并可沿储罐长度方向移动的横梁机构； 横梁机构自下而上移动，顶部依次设置有分配槽、第二带传动机构、第一带传动机构。 这三者平行排列，上下位置对应； 主传动机构设置在储料槽的一侧，主传动机构的输出端位于**带传动机构的正下方； 第二皮带传动机构整体可在横梁机构上前后移动，其皮带可双向移动。 分配槽的长度跨越存储槽的宽度。 储料槽两侧之间横梁机构的长度为l，则储料槽之间第一带传动机构的长度为l/2； 第二皮带传动机构的长度为l/2。 ***皮带传动机构移动并设置在横梁机构上。 横梁机构设有位于第一带传动机构上方的第三带传动机构，第三带传动机构与第一带传动机构对接。 横梁机构上设有可沿横梁机构移动的链斗取料机； 获得专利的皮带传动机构的皮带可双向移动。 储罐上方设有与横梁机构平行的第二横梁。 第二横梁上设有第四带传动机构和可沿第二横梁移动的链斗取料机； 第四带传动机构的输出端设置在主传动机构的正上方； 横梁机构与第二横梁通过连接架连接在一起移动。 上海牧场取料机维修 伊美特生产研发的取料机具有良好的售后服务。

本实用新型涉及堆取料机配件领域，具体涉及一种斗轮堆取料机电控箱。 背景技术：斗轮堆取料机是利用机上皮带输送机连续堆放物料和斗轮装置连续取料的散装物料堆场先进机械。 集物料堆放和回收功能于一体。 该类型机械可自行堆垛、自行检索，操作灵活方便。 适用于条状堆放、货物种类较少的散货堆场。 但同一台机器的堆取料作业不能同时进行。 斗轮堆取料机适用于大宗散货堆场。 是一种连续装卸成型材料的高效机械。 已广泛应用于港口、冶金、水泥、电厂等行业。 适用于矿石、煤炭、砂石等各类货物的堆垛和检索作业。 现有的斗轮堆取料机电控箱在实际使用中仍存在不足。 炉渣的进入会影响内部电器，且维修工具在使用前不能保证清洁。 总体的不便在于使用高密度材料。 在有渣的环境下使用时，且门洞面积过大，开门时容易大量渣进入。 技术实现要点：为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型实施例提供了一种斗轮堆取料机电控箱堆取料机皮带磨损，能够保证维护工具使用前的清洁，并且整体可与高密度矿渣一起使用。 用于特殊环境下使用，防止炉渣进入影响内部电器。 整体功能开门时灵活方便大连机械设备制造，可减少门的面积，进一步防止大量炉渣的进入。 为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种斗轮堆取料机电控箱，包括箱体，箱体侧面设有固定板。

下面将参考附图进行详细描述。 在一实施例中，请参考图1至图4。 请参阅图1及图3铆焊厂，滚轮结构100包括第一连接件120及多个滚轮111。 支撑辊111包括主轴(未示出)和多个橡胶圈1111。多个橡胶圈1111螺纹连接在主轴上，多个橡胶圈1111一体铸造而成。 支撑滚轮111的一端通过一连接件120与相邻支撑滚轮111的一端连接。 位于支撑辊111端部的橡胶圈1111与相邻支撑辊111端部的橡胶圈1111连接。 传统的滚轮结构100中，滚​​轮111的主轴上的多个橡胶圈1111并不是一体铸造的，而是一一磨损在主轴上。 橡胶圈1111不连接固定，可相对移动。 然而，本实施例提供的滚轮结构100中，滚​​轮111的多个橡胶圈1111通过一体铸造的方式固定在一起，有效地防止了多个橡胶圈1111分散甚至脱落，从而避免了最终的损坏。 100. 整个滚筒结构损坏。 另外，相邻两个滚轮111的端部相连，也有利于防止相邻滚轮111之间间隙过大，减少对传送带300以及滚轮结构100上方的传送带300的磨损。具有一定的保护作用，有利于延长物料输送带300的使用寿命。具体地，在实际工况下，取料机所使用的大托辊111包括多个橡胶圈1111，多个橡胶圈的总长度1111应该是750mm。 取料机中使用的小支撑辊111还包括多个橡胶圈1111，多个橡胶圈1111的总长度应为530mm。 小滚轮111的两端分别与大滚轮111连接。 立式自走式搅拌机和撒料机因其性能、可靠性和舒适性而受到普遍认可。

反过来又对托辊结构上方的输送带起到一定的保护作用，有利于延长输送带的使用寿命。 下面对技术方案进行进一步说明：在一个实施例中，所述滚轮结构包括两个悬挂支架，多个滚轮通过***连接件依次连接，形成条带滚轮组。 剥条辊组的两端与两个悬挂支架一一对应地连接。 在一个实施例中，所述第一连接件为连接板，所述连接板设置于所述滚轮的两端。 相邻两滚轮之间的连接板采用螺栓连接。 连接。 每个支撑滚轮的两端均设有连接板，连接板上设有螺纹孔。 螺栓依次穿过相邻两个滚轮连接板上的螺纹孔，实现滚轮之间的可拆卸连接。 一种滚筒结构，包括：滚轮架和滚轮架，所述滚轮架设有多个框架，所述滚轮组设置于框架内，框架的上部设置有输送带。 上述滚轮结构至少具有以下有益效果： 本实施例提供的滚轮结构包括剥皮滚轮组和滚轮架，剥皮滚轮组设置在滚轮架上的框架内。 这样，当物料落在输送带上时，由于条带滚筒组位于机架内，机架承受了输送带施加的部分冲击力，可以减少输送带对条带的直接冲击力托辊组，有利于延长输送带和条带托辊组的使用寿命。 下面通过一个实施例对上述技术方案作进一步说明。 自走式搅拌撒料机。中国香港自制取料机的维护

3、设备混合均匀，两侧撒料设计，切换自如。宁夏供应一台取料机需要多少钱？

挡板4与筛网8之间设有收集口9，箱体1底端固定设有底座10，两端设有排渣口11，箱体内部设有排渣口11。斜板5。挡板4两侧固定有气孔12、固定框13。储藏柜3内设有隔板25和清洁布26。 固定板2和储物柜3均倾斜，且储物柜3位于固定板2和挡板4内。 接触板6固定设置在斜板5与弧形板7之间，接触板6与网8之间的水平位置对应设置，接触板6设置​​在垂直方向。 收集口9与排渣口11在竖直方向上对应设置，收集口9与排渣口11连通。 收集口9位于箱体1的底端，排渣口11呈弧形布置； 隔板25在竖直方向上设有多组铆焊厂，清洁布26可移动地设置在储藏柜3的一侧。 如图1-4所示，其实现方式是：使用时，利用网格8进行通风散热。 当外部炉渣通过筛网8进入箱体1时，炉渣首先接触接触板6，然后在接触板6的阻挡和缓冲下，炉渣向下落下。 弧形板7可起到导向作用，使炉渣准确落入收集口9，然后通过排渣口11自动排出。箱体1内部的热量可通过其处的气孔12排出。斜板5。斜板5位于筛网8的斜上方。同时，斜板5本身的倾斜设置使排出的热量流向筛网8，防止炉渣通过气孔12进入箱体1中，固定框架13采用金属框架，可以增强挡板4的整体强度，隔板25可以将箱体3分成几层。宁夏供应取料机需要多少钱？

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