六、安装施工方法

圆形堆取料机适用于建材、港口、火力发电、冶金、矿山等循环混合和储存场所。该设备可将需要混合的散装物料连续混合堆放至料场。 混合好的物料再次混合，由刮板取料机取出。 还可以以同样的方式对物料进行混合堆放和混合回收。 六、安装施工方法

圆形堆取料机适用于建材、港口、火力发电、冶金、矿山等循环搅拌、储存场所。 该设备可将需要混合的散装物料连续混合堆放至料场。 混合好的物料再次混合，由刮板取料机取出。 还可以对物料进行混合堆放，同时进行混合回收。

该机的结构特点及工作原理是：

1）结构特点

该机由中心柱回转机构、堆垛悬臂带式输送机、取料悬臂刮板机、走廊立交桥、行走机构变幅及卷扬机构、电气仪表控制系统以及平台、楼梯、平台等金属结构件组成。栏杆。

2）本机由中央控制室操作圆形煤仓堆取料机安装堆料臂架，可实现全自动化。 它可以同时堆放和检索材料。 其结构紧凑、工作可靠、安全性高、结构简单、维护方便。 3）本机的工作原理是可以单独或同时进行物料的堆垛和取料。

A。 堆垛作业：物料通过高架皮带输送机输送至料场中心。 物料通过漏料斗落入悬臂皮带机，悬臂皮带机按堆垛程序旋转钣金展开，将物料与地面呈380C角堆积。

b. 取料作业：取料机主梁一端支撑在中心柱回转轴承上，另一端采用变幅绞车使取料机根据物料堆放情况上下变化。

取料时，取料机绕中心支柱旋转。 同时采用变幅绞车增大取料机上下的振幅。 取料时，取料机上安装的刮板链条连续旋转。 刮板链条将物料刮到中心柱下的中心料斗和另一个料斗后，物料滑向地下活化带，由活化给料机给料。 走到传送带处将物料传送到指定地点。

基础检查及交接 77 基础铺设 7 轨道装置安装 7 中心支撑安装 T型中心柱安装 7 转盘及支架安装 7 楼梯及平台安装 7 堆高车组装及安装 7 电气及仪表控制系统安装 7 调试 7 试运行

:

1）轨道安装

轨道安装应符合下列要求：

A。 与中心轴承座的不同心度小于10mm。

b. 轨道圆度误差小于10mm。

C。 10米范围内轨道平整度小于10mm。

d. 顶面与侧面的错位小于1mm。

e. 两轨接头之间的间隙小于4~6mm。

2）中柱安装

A。 以中心柱的中心点为圆点，以中心柱为基础发射两条半径不同的中心参考圆线圆形煤仓堆取料机安装堆料臂架，并以圆点为中心发射32条等分光线。 安装时，中心柱和轨道均以此基线为基准。

b. 安装支架前，将中心落料管放入中心孔中。 按图上标高和中心线要求粗略调整支撑后旅顺铆焊，进行一次灌浆。 混凝土强度达到75%后才能进行微调。 调整时，支架及双层管上平面中心与轨道的同心度不应大于5mm大连铆工招聘，上平面水平度不应大于2mm。 精调合格后，进行二次灌浆。

C。 中柱及转盘安装

中柱总成和转盘按照设计图纸的安装顺序进行安装。 各部件尺寸及安装精度符合设计技术文件规定的要求。

链架和附件组装并检查完毕后，将其吊装到位。

d. 平台及楼梯安装

按图纸要求自下而上逐层安装平台、楼梯、栏杆，并符合规范要求。

e. 堆垛机安装

按设计图纸尺寸及要求在地面组装。 拼装时，确保桁架上弧度拼装完成。 检查各部件尺寸符合设计要求后，吊装到位，组装铰轴、拉杆。 堆垛桁架安装完毕后，应组装悬臂配重装置，并按设计要求安装配重块。

上述装配检查合格后，按图纸及规范安装堆高机送料皮带及其他辅助附件。