表号：BL-HG-14 / A钣金车间电气工艺的名称1应用范围：包括相关型号和相关产品2工艺要求：2.1.1炉面板和前梁：量身定制的焊接前梁，侧梁斜边与前梁之间的点焊点的大小和距离应均匀（与鱼鳞相同。点焊必须一次完成。不能焊回）。修复焊接，下一个焊点必须覆盖前一个焊点的中心，由于电气技术和方法的不同，焊接效果可能会有所不同一），并且焊接点位于焊缝后方侧梁的斜面上还需要炉板，将前梁的下边缘向下折叠，并将炉板的前部向下折叠，整个弯头通过拉焊进行焊接，将炉板和前梁焊接后，将水应该排干检查是否有wa三重渗透。 2.1.2背板：所有法兰角必须完全焊接，并且在焊接过程中需要点焊。可以将电压调整为较小以避免在钎焊期间变形。 2.1.3前面板：所有法兰角都必须完全焊接，并且前面板上的两个孔通过模板定位和打开固定。 2.1.4底板：底板上的所有开口均使用当前模板定位孔，并且根据模板说明确定机芯的固定位置。移动卡的厚度不超过100mm，并且卡的左侧已完全焊接。避免整个机器的时间安排核心重力拉开卡并使其破裂。底板上的接地螺钉需要完全焊接。 （另一注：需要拼接的底板，需要加固的焊接接头，并且拼接法兰的表面需要完全焊接，目前有1000/1200个大汤锅）2.1.5侧板和底板：侧板和底板之间的焊点间距最好控制在100-150MM之内，并且间距均匀。
侧板和底板四个角处的裸露焊点应充分焊接并尽可能均匀（由于底板和侧板的薄板之间存在间隙，规格误差的间隙和焊点的不平整四个角必须将边缘（不能点焊的地方）锤打在一起，并且必须控制侧板和底板的垂直角度！ 2.1.6侧板和侧梁：侧板和侧梁点焊点之间的距离最好控制在150-200MM之间，间距均匀并且需要焊接焊点2.[k1]避免通过顶盖焊接而影响外观（此操作应使点焊位置尽可能靠近然后再点焊。您可以请相反的电工互相帮助。）2.1.7底部加强筋：确保焊点牢固，加强筋与底板侧面之间的点焊处至少有三段焊点钣金展开，每段宽度不大于5MM。 2.1.8炉面板的内部加强筋：主要有双头炒锅，双头汤炉和干式搅拌机。 25 * 25 * 1.2或25 * 13 * 1.2方形管可以点焊在炉板的边缘，通常情况下，不允许在炉板正下方点焊管，因此为了不影响外观，如果用手按压发现后面板仍然松动，请使用胶枪涂抹硅酮胶。 2.1.9支撑腿：支撑管管道的厚度控制与底板平行。喷嘴和底板边缘的点焊厚度不大于5mm。喷嘴的焊接点要求有四个。喷嘴和炉面板关闭后，角铁用于桥接炉面板的侧梁。管的位置通过焊接固定。对接炉腿的管长为170mm，开缝内导管插入的厚度不超过110MM，裸露的炉脚管的厚度不超过60MM，插管与管之间的点焊点要求对接炉脚管分为三段，每段焊点的宽度不超过10MM。
两个开口处的焊点与接缝边缘之间的距离不能超过5mm。 （请注意，当前使用的壳脚在插入炉脚管后无需钎焊，在装入壳脚之前，在喷嘴上涂一点硅酮胶。以前的壳脚必须焊接到三个相等的点。）备注图纸编号140528HG-01的编制，第1页，共2页，广东省佛山市初试，修改标志数量变更单号签名日期批准日期：名称：钣金车间电气工艺图，编号140528HG-01 2.2.0排水管：排水口不能伸出顶部。确保排水口和支撑腿之间的距离，以便用户可以戴上排水软管来排水。 2.2.1丝网钎焊：焊点之间的距离最好控制在20-25MM左右。焊点非常微妙，以至于筛网条会散落和折断焊工工艺要求钻孔，并且焊点非常稀有，很容易因外力而松动。 （此操作需要适当调节钎焊电压和钨针，以确保焊点的点焊效果。）2.2.2前后面板的固定螺钉：必须牢固地焊接固定螺钉，并至少需要3点（均分螺钉）。螺钉位置精确对准，并且可以轻松拆卸前面板和后面板。 2.2.3背板的内部和外部肘部：当用背板的孔进行钎焊时，至少有4个焊点（第一个焊料在前面的1个点固定位置，然后使用电线从前面焊接3个点。）在拆卸旋转龙头时，确保肘部不燃烧。
2.2.4研磨和抛光过程：必须使用角球磨机对前面板和后面板上的所有焊点进行平滑处理，然后用直型砂光机将其抽出，然后再用金属丝使用拉丝机的方向与薄板相同。直线图。 （此操作需要小心处理焊工工艺要求，尤其是抛光的腰围应笔直，圆角和笔直边缘之间的过渡应平滑）；底板钩的尖角和底板的螺纹孔应用焊枪吹焊。）面板后密封块必须没有尖锐的边缘以防止在举起炉子时烧伤，并且必须进行抛光。 2.2.5单独对小汤锅锅支架进行抛光：锅支架的耳朵在折叠之前应打磨成锋利的前端。焊接后，必须对它们进行完整的抛光，包括支撑套筒的外部和两个角。抛光得越锐利。 （在使用过程中，用户很容易触摸此附件。如果不遵循要求，将很容易伤到手钣金工，并引起客户投诉。）2.2.6台式炉背板：螺丝孔已完全对准带有背板孔，需要将其打开。孔的定位和攻丝受到良好控制。 ，后面板可以轻松拆卸和组装。 2.2.7台式炉腿：φ38的管长为65MM，必须用3个焊接点焊接38个子弹腿，并且必须用3个焊丝焊接管口的钎焊部分，且焊缝宽度每节不得超过15MM。 2.2.8汤面条汤架：架子本体不应明显变形，变形现象需要在内部用角铁固定以使其平坦。粉末凝胶孔不得有手工切割的边缘，并且必须使用平直的机器小心打磨。 2.2.9多孔煲仔炉：面板下方的胶水箱应与面板牢固钎焊，炉架的角不应太大（以免在黏合时漏胶，导致内部积水）焊接面板的内部必须用方管加固，以免压制后变形。
3.5KW煲汤炉必须用M6 * 11螺钉焊接。焊点牢固，焊锡位置正确。需要绘制炉面板的整个表面。 2.3.0焊接在底板上的筛网：自2014年6月9日起，钎焊在底板上的所有筛网均使用6目筛网，而以前的8目筛网则用于背板。备注准备第2页，共2页初审广东佛山修改标志数量变更单编号签名日期批准
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