CNC加工中使用的刀具基本上分为三类。它们的名字分别是白钢刀、飞刀和合金刀。参数设置。

1、白钢刀

刀具厂、刀具厂、刀具厂生产的高速钢毛坯（用户自行磨削的刀具和螺纹刀）磨削后呈白色、光亮白钢铣刀加工什么主要材料大连铆工招聘，故称“白钢刀”。适用于加工普通车床、半自动和自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、槽和切削。特点：采用高速钢，韧性好，硬度高。切割几何参数可按需研磨。硬度范围：HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70 白钢制品

白钢刀

2、飞刀

飞刀：是将硬质合金的刀片锁在普通材料制成的刀柄上（通常3个刀片均匀分布在圆盘表面）。这样既节省了材料白钢铣刀加工什么主要材料组立工，也很容易在破损时更换。

飞刀铣削一般用于铣削平面

飞刀

3、合金刀

YG8(K30)硬度≥89.0 适用于粗车、粗刨、粗铣、普通孔和深孔的钻铰。

YG8N(K20K30)硬度≥90适用于铸铁和有色金属的粗加工，也适用于不锈钢的粗加工。YG6X(K10)硬度≥91.@ >0 适用于合金铸铁，普通铸铁的精加工和半精加工。

YW1(M10)硬度≥91.@>5 适用于耐热钢、硬钢、不锈钢和合金钢等难加工钢的加工，加工普通钢和铸铁。

YW2(M20)硬度≥90.5 适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢的加工普通钢和铸铁的加工。

YW3()硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强钢、超高强钢的精加工和半精加工。也可在冲击力较小的情况下进行粗加工。

YS25(P25)硬度≥90.5 适用于碳钢、铸钢、高锰钢、高强度钢和合金钢的粗车、铣、刨。

YS30(P30)硬度≥90.5 适用于大行程各种钢材的高效铣削，特别适用于合金钢的铣削和滚齿。

)硬度≥92.5 适用于铁基、高强度钢、冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

YD05（K01）硬度≥93）专门用于加工各种镍基、钴基、铁基和含合金材料。

YD15(K10K20)硬度≥91.@>0 适用于钛合金的精车、精加工，也适用于加工各种铸件。

YD101适用于铸铁、有色金属，特别是铝的精加工和半精加工。还可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

YT726硬度≥93铆工工作，红硬性高，耐磨性好。适用于冷硬铸铁和淬火钢的车削和铣削。

YT798 硬度≥92.2 韧性好，抗热冲击和塑性变形能力强。适用于合金结构钢、合金工具钢的铣削加工，也适用于高锰钢、不锈钢的加工。

合金刀

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