机械行业生产工艺流程：

A、将加工件信息和外购件信息导入生产模块，自动导出加工件信息（信息包括：项目名称、图号、零件名称、版本号、材质、数量、表面处理方式、要求交货日期）实现加工零件自动生成唯一条码。

B、工艺工程部在系统中订购零件图纸，安排工艺并列出加工程序和预计加工时间，计算外购零件的价格，并保存在系统的工艺数据库中。下次加工相同零件时，扫描条码会自动调出加工文件和价格。

C、跟踪车间各工序，记录单个条码（图纸）加工的起止时间，计算实际加工时间，记录每个加工人员的信息和数据，汇总每个人的工作状态和每天的生产能力月底。

D、生产任务单：工艺准备完成后，生产部加工部门根据工艺下达生产任务单。您可以了解每个团队正在制作多少订单，同时有多少流程正在生产钣金展开，还有多少订单尚未开始处理。我们还有多少积压？我们可以对超过规定交货期1天的零件提供预警，对超过3天交货期的零件提供预警。

E、数据分析：将单个工序的工时与预估工时进行比较机械加工外协网，排查生产瓶颈。汇总每月单独加工的产品数量。查看单个条码（部分）的具体进度、还剩多少流程以及需要多少流程小时才能完成。

1、出库表面处理应能根据电镀类型过滤出出库单并打印自动焊，减少人工录入机械加工外协网，防止错发、漏发现象；

2、不良加工可根据不良代码进行筛选和统计，进行关键质量改进；

3、质检预计执行工时可由QC主管输入系统机械设备制造，并可快速查询、统计；

4、每月入仓单、出库表面处理记录、QC检验记录应便于统计查询。