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堆取料机无人操作系统
浏览量:339 上传更新:2023-06-22

堆取料机无人操作系统结合基于物理的仿真建模技术和快速激光扫描建模技术,实时获取料堆的三维模型数据。

结合通信与控制技术,借助高精度定位系统、料位雷达、防撞雷达、微波开关防撞系统、远程视频监控系统和空间防撞系统,三维图形和对库存数据进行分析。

堆取料机无人化操作系统结合料场作业过程控制策略,开发人工堆取料执行控制程序,进而实现堆取料全天候远程控制,实现堆取料生产。取料作业全人工无人化钣金展开,管理操作作业标准化、自动化。

该系统实现了全天候、主动安全防护和全人工操作,有效解决了堆取料作业作业要求高、劳动强度大、操作人员健康安全隐患、流程效率低、信息手段少等问题。整改散杂货场等重大问题,提高堆场生产组织和管理水平。

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借助自主研发的智能管控平台辽宁铆焊厂,将“HMI”与“3D虚拟交互”相结合,形成了“料场立体可视化管理”、“自动堆取料控制”和“单机运行信号监控”集成,实现了一个平台完成料场数字化管理、无人化人工操作和设备状态监控。

物理仿真建模与快速激光扫描建模创新融合堆取料机无人化中标,实现料堆全手动实时3D建模。 *解决踩踏、临时堆放、清垛、多机交叉作业、雨雪大雾等特殊工况下人工操作难的技术难点铆工技术,实现全工况人工智能堆取料状况。 手术。

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系统包括:堆取料全人工操作控制、托盘智能巡检、料场3D可视化管理、堆取料作业计划管理、取料流程控制、多重安全保护、报警信息查询、作业记录等。主功能。

采用智能集成控制平台; 可靠的多层软质合作行业安全保护保障; 多维融合材料桩建模技术; 采用目标流量闭环控制算法堆取料机无人化中标,实现稳定取料运行; 采用先进的图形和数据分析技能; 作业任务的“数字化”和“透明化”; 实现料场作业动态全过程的3D可视化管理; 采用智能识别技术,实现全程人工操作; 与料场托盘有机结合,增加成本。

大连富泓机械制造有限公司:拥有厂房8000余平。各种技术精英员工数百名,设备种类齐全。质量把关过硬,有齐全的加工设备 主要承接产品制造能力有:手弧焊、气焊(钎焊)、二氧焊、埋弧焊、氩弧焊、锡焊,有色金属焊接:焊接铸铝、合金铝、不锈钢、铜等金属,激光切割,大型龙门数控切割碳钢板,不锈钢板,铜板,铝板等各种异型件。剪板 折弯加工各类钣金结构件,船舶舾装件。三辊卷板机制作各种罐体、筒体结构。设计加工制作安装各种轻钢结构,喷涂除尘设备,螺旋输送机械,油压机等。承揽:矿山设备,冶金设备,焦化设备的设计制作安装。 联系人:胡经理 电话:13154115663