本实用新型涉及斗轮堆取料机技术领域,特别是一种堆取料机半卧式尾车带过渡托辊组。链板和夹子梁滑块;每个托辊组的两侧连接有链板堆取料机前臂皮带自动停止,相邻托辊组同侧的链板依次铰接形成链条,链条一端的链板与前臂架连接通过固定座,链条另一端的链板与前臂架连接。链板通过夹梁滑块夹住尾车后臂架工字钢,从前臂架一端到工字钢端,若干托辊组的角度先减小后增大。尾车后臂架梁。本实用新型有利于皮带的平稳过渡和物料的输送,更好地保护皮带。结构简单,维修方便,体积小,使用寿命长,有效解决物料过渡和断带问题。
技术
本实用新型涉及斗轮堆取料机技术领域,具体为一种堆取料机用半卧式尾车带过渡托辊组。
背景技术
斗轮堆取料机是一种大型、高效、连续的装卸设备,广泛应用于大型散货港口、火电厂煤炭堆场、大型钢厂矿石及煤炭原料堆场、大型水泥厂等部门。物料存放处具有堆取料量大、占地面积小、操作方便等特点。
现有的半蹲尾车没有过渡托辊组合或存在过渡托辊组合的问题和不足。现有的过渡托辊组合采用少量过渡缓冲托辊组,一般5组左右,弧度R小,所有托辊组与尾车臂架上的托辊组均为35度。当皮带向下弯曲运行时,皮带容易出现折痕和溢出。
发明内容
针对现有技术的不足堆取料机前臂皮带自动停止,本实用新型提供了一种堆取料机半卧式尾车的皮带过渡托辊组,它是半卧式尾车的中间俯仰部分的过渡托辊。 -堆取料机组的卧式尾车,通过不断改变不同角度的托辊组,防止皮带在该位置折叠和溢出物料。
为达到上述目的,本申请提供的技术方案是一种堆取料机半卧式尾车带过渡托辊组,包括固定座、托辊组数、数链板和夹梁滑块;链板连接在每个托辊组的两侧,相邻托辊组同一侧的链板依次铰接形成链条,链板在一端链条的一端通过固定座与前臂架连接,链条另一端的链板穿过。夹梁滑块挡住尾车后大臂工字梁,从前大臂一端到后大臂工字梁端,几个托辊组的角度先减小后增大。尾车。
在以上技术方案的基础上,设置槽角连续变化、数量多、弧度大的托辊组。各部分集成在一起,有利于皮带的平稳过渡和物料的输送,更好地保护皮带。结构简单焊丝,维修方便,体积小,使用寿命长,有效解决物料过渡和断带问题。
进一步地,多个托辊组以托辊的理论中心线为中心线对称布置在拐角处。
在以上技术方案的基础上,根据理论中心线的托辊组排列形式,使过渡形式更加平滑。
进一步地,所述多个惰轮组包括第一类惰轮组、第二类惰轮组、第三类惰轮组和第四类惰轮组。托辊组由前臂架一端尾车后臂架工字梁一端依次为第一类托辊组、第二类托辊组、第三类托辊组、第四类托辊组、第三类托辊组、第二类托辊组。惰轮组,第一种惰轮组。
最好有两组第四类托辊。
优选地,惰轮组的角度设置为从前臂架一端到工字梁一端的35°、30°、20°、10°、10°、20°、30°尾车的后臂。 , 35°。
进一步地,链板包括第一类链板、第二类链板和将两者交替连接的销轴,链板平面上设有安装托辊组的安装孔。 .
进一步地,链板的一端设置有顶块。
基于上述技术方案,在16度仰角输送物料时,链板与链板之间的顶块组可以保持托辊组与尾车臂平行,托辊组是在同一理论中心线上组焊,像固定单元车;下降时,152度圆弧过渡铆工招聘,并随着滚轮组不同角度的不断变化,防止皮带被折叠和溢出。链板的结构和焊接形式简单实用,易于制造。
进一步,该托辊组包括支架、中间托辊和两侧托辊,中间托辊和两侧托辊均与支架转动连接。
另外,尾车前悬臂和后悬臂上的惰轮组均呈35°槽角。
本实用新型的有益效果是:有利于皮带的平稳过渡和物料的输送,更好地保护皮带。结构简单,维修方便,体积小,使用寿命长,有效解决物料过渡和断带问题。
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