在生产过程中，那些与原材料转化为产品直接相关的过程称为工艺过程。它包括毛坯制造、零件加工、热处理、质量检验和机器组装。为保证工序的正常进行，必要的刀具夹具制造、机床调整与修理等为辅助工序。在此过程中，毛坯的形状、尺寸、相对位置和性能通过机械加工按一定的顺序逐渐变化，直至成为合格零件的工序称为工序。

技术人员根据产品数量、设备条件、工人素质等确定采用的工艺流程，并将相关内容写入工艺文件。该文件称为技术程序。

为了便于工艺规程的制定、执行和生产组织管理，需要将工艺定义为不同层次的单元。它们是工艺、安装、工位、工作步骤和刀路。流程是流程的基本单元。一个零件的过程由几个过程组成。一个过程可以包括一个或几个装置，每个装置可以包括一个或几个工位，每个工位可以包括一个或几个步骤，每个工作步骤可以包括一个或几个道次。 .

(1）Process 一个或一组工人，在工地或车床上的一个或多个腔体上连续完成的过程部分称为过程。过程的划分是基于工作位置是否变化，工作过程是否连续，例如在机床上加工一批轴时，可以连续粗精加工各轴二氧气体保护焊，也可以先粗加工整批轴，然后依次进行精加工。在第一种情况下，加工只包括一个过程；在第二种情况下，由于加工过程的连续性中断，虽然在同一台铣床上进行加工，但变成了两个过程.

工序是构成工艺流程的基本单元，是生产计划的基本单元。

（2）安装在加工过程中，使工件在铣床上或夹具中占据正确位置并被夹紧的过程称为夹紧。有时机械加工工艺，工件需要经过铣床多次装夹可以完成一个工序的工作内容。

安装是指型腔被夹紧一次后完成的过程部分。例如，在机床上加工轴时，先从一端加工表面的一部分，然后再在另一端加工。此时的流程内容包括两个安装。

（3）工作位置采用分度（或移位）夹具、转台或多轴磨床加工，工件在铣床上一次装夹后，通过多个位置依次加工。铣床所占据的各个位置完成的工序部分称为工位机械加工工艺，简单来说，工件相对于车床或刀具的各个加工位置所完成的工序部分称为工位。为了减少多次装夹造成的装夹偏差和时间损失，经常使用各种类型的转台、转台或联动夹具，使零件在一次装夹中处于多个不同位置的位置处理。图1-1为三工位转台铣床加工轴承盖螺栓孔示意图，操作工在装卸工位I处安装型腔，当型腔通过依次钻孔在Ⅱ工位和Ⅲ工位铰孔后，一次夹紧即可完成四个阶梯孔的两个位置。这样就减少了装夹次数，各工位的加工和上下料同时进行旅顺铆工招聘，节省了安装时间，大大提高了生产效率。

图1-1 轴承盖螺栓孔三工位加工

(4）工步在加工面不变、加工刀具不变的情况下连续完成的那部分工序称为工序工序。在生产。整个过程是由几个工序组成的，每个工序可以包括一个工序或几个工序焊工招聘，每个工序一般包括一个或几个工作行程，为了提高生产效率，用几个工具加工几个同时，表面加工工序称为复合工序，也可以看作是单工序，例如用组合铣床加工微孔箱孔。

(5）加工刀具在加工表面上完成一次的工作步骤的部分称为刀具。例如，如果要剥离的金属层对于轴零件来说太厚，则需要要铣几次。此时，每次铣削称为一次走刀。因此，刀具在相同铣削速率和进给量的前提下完成一次进给运动称为一次走刀。

图1-2是半封闭工件阶梯轴的两种生产方式的流程示例，从中可以看出各自的流程、安装、工位、工步、刀具之间的关系。

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