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一、教学目的 掌握手工钨极电弧焊的焊前计划、处理焊把、送丝、引弧、焊接、收弧方法。具体要求1、了解点焊原理和特点及分类2、掌握氩弧焊的前期规划和点焊方法3、掌握氩焊在钎焊过程中的缺陷及解决办法4、适用对有接头焊接的基础人员，其焊件进行无损检测，对内外部要求较高的标准焊件。

二、氩弧焊的原理1、氩弧焊是一种利用惰性气体氢气作为二氧化碳保护的气体电弧焊点焊方法。 2、argon 电弧特点：（1）焊缝质量高，因为氢气是惰性气体，不与金属发生化学反应，合金元素不会被烧蚀，氢气不会在金属中熔化机械设备制造，焊接过程 基本上是金属熔化结晶的过程，所以保护比较好，可以获得比较纯净优质的熔池（2）小，因为电弧被氢气流压缩冷却，电弧热量集中，氩弧水温很高，因此热冲击小，因此钎焊时挠曲变形小，特别适用于薄件的点焊和管底焊接.（3）焊接范围广，几乎都可以点焊金属材料，特别适合点焊物理成分开朗的金属和合金。

三、氩弧焊的分类 根据电极材料的不同，氩弧焊可分为钨极氩弧焊（非熔化电极）和熔化极氩弧焊。按其操作方式可分为手工、半自动和手工氩弧焊。按电源可分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。

四、焊前计划（1）阅读点焊工艺卡，了解焊接工件的材质、所需的设备、工具及相关工艺参数，包括选择正确的焊枪，（如焊接铝合金需要交流焊机，正确选择钨电极和气体流量，首先必须从点焊工艺卡中获取点焊电压大小等工艺参数，然后选择钨电极（一般为半径2.4mm）有很多，电压范围为150A-250A氩弧焊，铝除外。然后根据钨电极的半径选择喷嘴。电极2.5—3.5 倍为喷嘴外径D=(2.5—3.5）dw 其中D代表喷嘴直径(mm)，dw代表钨半径( mm). 最后根据外径o选择二氧化碳流量f 喷嘴，喷嘴直径0.8—1.2 倍为气体流量。 Q=(0.8—1.2)D，其中Q代表钨电极应用宽度的气体流量(L/min)。喷嘴的外径半径，否则容易形成气孔。（2）检查焊枪、供气系统、供水系统、接地是否完好。（3）检查型腔是否合格：

1.是否有油污、铁锈等被盗物（焊缝20mm内必须清洁干燥）斜角、间隙、钝边是否合适。如果坡口角和间隙大，则钎焊量大，容易形成焊道。如果坡口角小，间隙小，钝边厚，则容易形成不偏析和焊缝抗渗。一般来说，斜角为30-32度，间隙为0-4mm，钝边为0-1mm。错边不宜过大，一般在1mm以内。点焊宽度和数量是否符合要求，点焊本身不得有缺陷。

五、氩弧焊操作方法 氩弧焊是左右手同时动作的操作。就和我们日常生活中的右手画圈、手指画一样。因此，建议刚开始学习氩弧焊的人进行类似的方法。培训有助于氩弧焊的学习。 （1）送丝：分为内填丝和外填丝。外填丝可用于打底和填充。使用更高的电压。电极头在凹槽的前面，电极是左手捏住连续送炭，点焊时坡口间隙要小或无间隙，其优点是电压高，间隙小，生产效率高大连焊工招聘，操作技术好。容易掌握。缺点是操作者看不到是否用于打底。钝边熔化，背面高度不足，容易形成不离析和不理想的背面成型。内线只能用于底焊，用右手食指、食指或食指配合送丝动作，小指和无名指抓住电极控制方向，电极靠近焊丝钝边槽，而我t 与钝边一起熔化，用于点焊。槽缝要求小于电极半径。如果是薄板，电极可以弯曲成弧形。它的优点是电极呈圆弧状。在坡口的背面，可以清楚地识别出焊条的钝边和熔化，从肉眼也可以看到背面的残留高度，所以熔池的偏析好，反之则相反。可以很好地控制残余高度和不融合。缺点是操作难度大，要求电工有较熟练的操作技能。由于间隙大，钎焊量相应减少。间隙大，所以电压太低，工作效率比外线慢。焊把分为摇把和拖布。摇动手柄将焊嘴尖端轻轻压入焊道，点焊时摇臂剧烈晃动。其优点是焊嘴压在焊道上，操作时焊柄非常稳定。 ，所以熔池保护好，质量好，外观非常漂亮，产品合格率高，特别是焊接仰焊非常方便，焊接碳钢时可以获得特别漂亮的外观颜色。缺点是难学。大腿摆动幅度大，在障碍物处焊接困难。拖把就是将焊嘴轻轻或不在焊道内，右手的手指或无名指也靠或不靠在腔体上，手臂轻微摆动，拖焊手柄点焊。优点是易学，适应性强。缺点是形状和质量都不好，特别是没有手柄的仰焊。焊接碳钢时很难得到理想的颜色和形状。 （3）引ARC：

起弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器）通常用于引弧。钨极不接触焊件引弧。当没有引弧装置时，采用接触引弧（多用于现场安装，尤其是高空安装），可在焊件的坡口上放置黄铜或石墨引弧，但这种方法比较麻烦并且使用较少。一般用焊条轻击，使焊件和钨电极直接漏气，迅速断线引出。燃烧的电弧。 (4）welding:

引弧后，焊件开始时应预热3-5秒，待碳化物形成后送丝。焊接时，焊丝机的角度要合适，焊丝送入均匀。焊枪前接应平稳，左右摆动两侧较慢，中间较快。密切关注碳化物的变化。当熔池中的碳化物变大，焊缝变宽或焊缝出现凹陷时焊丝，必须推动焊接速度或必须重新调整点焊电压。当熔体偏析不好，送丝感觉不能送丝时，提高点焊速度或加强点焊电压。如果是底漆焊接，则应注意坡口和眼角的两个钝边。余光在接缝背面，注意余高变化。

(5）收弧：

如果圆弧直接闭合，很容易形成水泡。如果焊机有起弧器，应间歇性地关闭电弧或调整到合适的电弧关闭电压，慢慢地关闭电弧。如果没有起弧炬，则应缓慢拉弧至凹槽一侧不要形成缩孔。如果形成缩孔，必须在焊接前打磨。若在接头处收弧氩弧焊，则应将接头打磨成斜口，焊前应使接头充分熔化，再向前焊10-20mm，然后轻轻收弧，以免形成水泡。生产中经常看到接头没有打磨成斜面，直接在接头处增加点焊时间是一个坏习惯。这是一个坏习惯，使接缝容易出现压痕，接缝不隔离，反面反面，影响造型美观。合金材料也容易形成裂纹。焊好后，外观合格，人走时必须关掉电源和煤气。返回搜狐查看更多

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