焊丝、焊枪与焊件的夹角：手工氩钨弧焊钎焊时，必须保持焊枪、焊丝与焊件的正确相对位置，这是由形状决定的的焊件。焊枪、焊丝、焊件的夹角如下图所示。

焊枪与焊件的倾角过小，会降低氢气的保护作用；如果角度过大，则难以操作和填充焊条。手工钨极氩弧焊圆缝焊机角度、焊丝、焊件如下图所示，角焊缝如图所示。

引弧：手工氩钨弧焊的引弧方式有接触漏电引弧、高频高压引弧和高压脉冲引弧三种。

接触短路法是用钨极尖与焊件表面大致垂直（70°~85°）接触，立即解除引弧。这样，在漏电流时会形成很大的漏电压，使钨端子尖端烧蚀，使钎焊过程中电弧变质、分散甚至漂移，影响钎焊过程的稳定性，甚至导致钨夹杂。

高频高压引弧和高压脉冲引弧在点焊设备中装有高频或高压脉冲装置，手动切断高频或高压脉冲引弧后。该方法操作简单，能保证钨电极端部的几何形状机械加工，易于保证点焊质量。

灭弧：灭弧过程中如果操作不当，会形成弧坑，导致裂纹、烧穿、气孔等缺陷。

在运行过程中可以通过以下方式灭弧：

1. 调整焊枪上的衰减电压值，当电弧熄灭时将焊机上的开关升起，使点焊电压衰减，逐渐提高点焊率和焊丝填充率然后电弧熄灭。

2. 减小焊机与焊件的倾角，延长电弧，使电弧热量主要集中在电极上，加快点焊速度，增加焊丝填充量，电弧将弧坑填满后熄灭。

3. 环形熔池熄灭时，电弧稍微拉长，重叠点焊20~30mm，不加或加入少量焊条，然后灭弧。

焊枪的操作方式：手工氩弧焊的焊机通常只进行直线连接，焊机的连接速度不能很快，否则会影响氢气的保护效果。

直线连接：直线连接有直线等速连接、直线间断连接和直线往复连接三种形式。

1. 直线匀速连接是指焊机沿熔池进行直线、稳定、匀速连接。适用于碳钢、耐热钢等板材的点焊。其特点是钎焊工艺稳定，保护效果好。这样可以保证点焊质量的稳定性。

2. 直线断续连接是指焊机在钎焊过程中需要停留一定时间以保证熔深。即沿熔池的直线连接过程为间歇推进过程。主要用于中厚板点焊。

3. 直线往复连接是指焊机沿熔池往复直线连接。其特点是控制热量，形成熔池，避免烧穿。主要用于铝及其合金板的点焊。

横向摆动：为满足熔池特殊要求和不同接合方式的小摆动。常用的方法有弧形锯齿摆动、弧形锯齿侧移摆动和r形摆动三种。

当弧形锯齿摆动时，焊机纵向画一个半圆，类似于弧形锯齿正向连接，如下图a所示。这种方法适用于大T形接头、厚板搭接、中厚板带槽对接。工作时，焊机在焊道两侧停留时间稍长，通过熔池中心时移动速度可适当提前，以获得优质熔池。

弧形锯齿侧移摆动是焊机在点焊过程中不仅拉弧，而且呈斜锯齿状向前连通，如图b所示。这种方法适用于不平整的角接缝。工作时，焊机偏向凸出部分，焊枪作弧形曲折侧移运动，减少电弧在凸出部分的停留时间，使凸出部分熔化，不加或少加填充焊条。

r型摆动是焊机纵向摆动，类似r型运动，如图c所示。这种方法适用于不等长钢板的对接。除了焊机在工作时的r型运动外，钎焊时电弧略微偏向钢板，使电弧在钢板一侧停留更长的时间，以控制两面的熔化速度。防止板烧穿，厚板不被穿透。

焊丝送丝方式：填充焊条的添加对熔池质量影响很大。送丝过快，焊缝容易堆积，氧化膜无法消除；如果送丝速度太慢，焊缝容易收缩或凹陷​​。因此，送丝动作必须熟练。常用的送丝方式有手指连续方式和自动方式两种。

1.手指接续法：用拇指、食指和中指夹住焊条，靠手指和无名指支撑。当拇指向前连接焊条时大连焊工招聘，食指向前连接，然后拇指快速将焊条表面向前连接到手指的位置，拇指向前连接焊条，使焊接棒被连续反复送入硬质合金。这种方法适用于较长的点焊接头。

2. 手动法：用拇指、食指和中指夹住焊条。手指不动。而是通过手或手指沿熔池的前后连接以及手指上下重复运动将电极送入硬质合金中。 这种方法被广泛使用。按焊条送入硬质合金的形式，可分为压入法、连续压入法、点移法和点法四种。

压入方法如下图a所示。用手轻轻向上按压电极，使电极末端靠近晶界边缘。这种方法操作简单，但由于手持焊条较长，焊丝末端不稳定，容易摆动，造成送丝困难。

连续进料方式如图b所示。将电极末端插入硬质合金中，手向前接，使电极不断加入硬质合金中。这种方法适用于较细的焊条或间隙较大的接头，但难以保证钎焊质量氩弧焊，很少采用。

点移法如图c所示。手指和手的反复上下运动逐渐相互连接，焊条逐渐加入硬质合金中。这样，由于电极反复上下移动，在电极抬起时在电弧的作用下，熔体表面的氧化膜可以完全去除，避免形成浮渣。同时，在晶界前端加电极。边缘有助于缩小毛孔。因此，它被广泛使用。

点样方法如图d所示。焊丝的主要作用是用手反复上下，焊条的熔滴落入硬质合金中。该方法与点移法具有相同的优点，因此使用较多。

左焊法和右焊法：如下图所示，手工氩弧焊根据焊机连接方向和送丝位置分为左焊法和右焊法。

1.左焊法：在焊接过程中，钎焊热源（焊枪）从接头的右端连接到左端氩弧焊，指向被焊部位。该操作方法称为左焊法。左焊条位于电弧后面。这样才能观察碳化物。焊丝常采用移点法和滴法加入，焊缝成型好，易于掌握。因此应用较为普遍。

2. 右焊法：在点焊过程中，钎焊热源（焊枪）从接头上端连接到右端，指向焊接部位的操作方法称为正确的焊接方法。右侧焊接电极位于电弧旁边。操作时很难观察到碳化物，熔体温度更难控制，但熔深比左焊法深，焊缝更宽。适用于钢板点焊，但较难掌握。

平焊：平焊时数控切割，要求电弧输送和焊条进给协调，动作均匀。适用于各种长度和材料的点焊。根据焊件的长度开相应的坡口。焊枪可作弧形锯齿运动或直线运动。点焊不等厚焊件时，电弧略偏向钢板一侧，焊枪可作直线或R形移动。内间隙大，可减小焊机与焊件的倾角，加快点焊速度和送丝速度。

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