小型直接卸料工作装置结构

优化设计

1990年10月（公开发行的半年刊）第2号“ sum.No.1 0）

1950年10月期刊OFOFANIANIINSTITUTEOFLIGHTINDUSTRY小型直线卸料型

工作装置结构的优化设计

ong正南

（盐化部门）

王开河

（机器拣选系统）

衍生自斗轮挖掘机（图1）是一种新型的，高生产率的连续式

装卸设备，与其他周期性动作机械（例如单斗式装载机，装卸桥等）相比，具有较高的生产率和能耗

重量轻，重量轻，重量轻大连焊工招聘，投资市场，易于操作等。一般的设计方法是：参考现有的原型。按规范推送

建议或经验类比，先选择一些参数，然后再根据硬度堆取料机，刚度等方面进行选择

需要必要的估计，然后确认或检查其他条件。如果经验计算找到单个参数

不合适，您必须重新选择并再次检查，

在更合理之前，这是反复试验的技巧。根据这些传统的设计方法，设计师可以设计不同的东西。

第一圈

1个引擎

2个回转平台

3次摇动

B喂料器调幅筒7喂料器8导槽接收日期：B

放电机的4个调幅筒

5辆出租车

9桶靴子工作装置

6公升

模型分析的观点。音节的结构具有数字结构，并且已构建该结构，并且需要将模型设备用作计算机。

工作设计和材料，基于机器的采购

根据一堆材料来获得韭菜轮椅

Dui。斗街车轮尊现已上市

水桶靴的实际安装

必须在顶部完成

寻求内部机制

计算氩弧焊，询问计算机

原始子材料

增加功率。堆垛变化在于堆垛参数的计算中堆取料机，方向盘的设置和铲斗的排序都很出色：

位置和单词

当您需要优化计算键时

快速时刻并开始计时

方案的机器结构。因为在设计过程中，许多参数的选择通常是基于设计师的经验或类比

如果设计者可以得到更好的解决方案，则可以一定程度的任意性确定。

您需要参加几个不同的小组。

估算站点的参数然后进行比较，这样不仅使设计人员消耗了大量的精力和时间，而且还因为人力

由于存在限制，因此难以获得最佳的设计计划，并且无法正确评估机器。因此，语言规划是理论

基本，将计算机用作评估和优化设计的工具，对于提高设计水平极为重要

值。毫无疑问，这首先必须基于设计要求，建立正确的人为化Wei学习模型，即以学习关系准确地描述它。

机构所有节点的瞬时位置（包括铰链点，重心和受力点）与参数变量之间的内部连接。

以下是一个优化设计问题，可以通过使用一小堆家禽的体积（重量）加权平均篮子来解决。根据参考文献[1）]中使用的矢量叠加原理，借助微型计算机解决了优化设计问题。

1改进教学模型的基本原理。为了描述机构所有节点的瞬时位置以及变量参数的解析关系，请使用位置矢量的末端坐标

指示节点的位置，绝对坐标系中站向量的原始标准等于每个分量向量的坐标之和作为自由量

获得矢量叠加的原理，获得绝对坐标系中所有节点的瞬时坐标。叠加原理的具体表达是。

（A）

在公式中，n是每个预制组件的位置矢量（子矢量）吗？

,,,“分别是每个位置向量的起点和终点的字母代码）f是每个分量向量的模量Ij是每个分量向量的方向

角度（向量与绝对坐标系的x轴之间的倾斜角度）-

将绝对坐标系设为0，o是回旋的中线和地平面的垂直交点。轴水平向前，轴垂直。

上图（图2)）此外，通过推导函数表示模型推论和表达式中使用的几个具体解析公式。1知道三角形的三个边o，6，c，求出角度J对应于边4.

将操作系统保存为一（6n）

2知道三角形6的两边的倾斜角度e s，找到与该角度相反的边G

（B）

定义o-= i Lei：（6）c，LA）（c）

3. B知道L，两个节点的坐标已获得方向角al和距离定义7 _。

82个

nIJ-tg-j Dan 21，（』，）

我一个我

“设备制造，=〜/一1) +（YJ -I）=，（J，）

（D）（）

l刀1

=否

石头

‘关

第2圈文字中使用的主要符号的说明。

fl一到两个节点之间的距离（边的长度），下标，是当此边时两个节点的字母符号I

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