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焊接长度标准_物理_自然科学_专业信息
浏览量:491 上传更新:2021-05-16

焊接长度标准CH-ZL001(1)焊缝标准一、 二、 三、目的适用于公司各种产品的熔池内容为了确保点焊的质量,此熔池标准是专门制定的1、对于14mm以上的单面熔池,必须提供单侧斜面,对于大于20mm的双侧焊缝,必须提供双侧斜面; 2、必须进行平行对接和垂直对接焊缝斜角; 3、斜角总角度:手动焊接:40°〜45°白钢切割,气体保护焊:25°〜30°; 4、平行对接和垂直对接焊缝的沟槽深度(即,无角焊缝) :单面凹槽深度主板的长度减少2mm,而双边凹槽熔池的深度为主板长度的一半减去1mm; 5、带有角焊缝的凹槽深度:单侧凹槽不大于主板长度的1/2,双侧凹槽不大于主板长度的1/3 ngth的母板。 6、凹槽熔池暴露角度的高度:单侧凹槽不得大于最小母板厚度的1倍,而双边凹槽则不得大于最小母板的厚度。 0.木板长度的5倍。暴露的熔池角度为; 7、单面角焊缝的最小高度不得大于母板最小长度的5倍1.,而双边角焊缝的最小高度不得大于母板的最小高度。板的长度是0.的8倍。角焊缝的角度为8、箱形结构的密封板和内壁板必须钎焊有未堵塞的焊接槽,并且焊接槽的宽度等于内壁板的长度,从而堵塞熔池总宽度不大于超过总宽度的2/3,并且每150mm插入300mm的焊接槽。

对于平行布置的相邻塞焊,塞焊槽以交错的方式布置; 9、除了需要在外部电镀的熔池外,凹痕不得小于1. 5mm,其他所有熔池必须是圆形的。弧形为1〜2mm凸; 1 0、 1 1、除非另有说明,否则所有熔池均为连续焊缝;焊缝上不得有小孔,小孔或咬合的边缘,闭合处不得有缝隙焊接要求,且外观应平整光滑。这是一个普通的鱼鳞。同一熔池的形状必须连续且一致。通常,接头处的突变不应超过1. 5mm(常规鱼鳞焊缝的两个鳞片之间的台阶不超过2mm),并且整个熔池高度差和形状的相对误差均不应超过3毫米; 1 2、本标准自发布之日起实施。如果图纸要求高于本标准,则以本标准为准;如果图纸要求高于本标准,则以图纸要求为准。焊缝质量标准焊缝质量标准一、焊缝质量等级附件:焊缝等级知识1.焊缝等级是建筑的初步检验等级,分为五个等级。第三级是最低级别,仅需要外观检查和规格检查。第二部分需要超声波探伤。第一级别是最高级别,需要进行所有检查。 2.对于熔池等级,原理是拉伸等级低于压缩等级,动态等级低于静态等级。 3.对接焊缝通常要求进行无损检测(或部分检测)。因此,对接焊池的点焊水平通常为第二层或第一层,不超过第二层。 4.无需对角焊缝进行无损检测焊接要求,因此,如果角焊缝为一级,则毫无意义。通常,角焊缝为二级或五级。

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二、焊接要求1.焊接材料应符合设计要求和相关标准,并应检查质量证明书和烘烤记录。 2.下图显示了承受静载荷的结构点焊的质量和外观要求。 3. I类和II类焊缝必须通过探伤检查进行检查,并应符合设计要求,构造和初步检查规范,并检查熔池探伤报告。 4.焊缝表面不得有裂纹,焊缝,烧穿,弧坑和其他缺陷。 II类熔池不得有表面孔,炉渣夹杂物,弧坑,裂纹,电弧冻伤等缺陷,I类熔池不得有缩孔和焊缝不足等缺陷。 5.焊缝形状:焊缝外观均匀,焊缝与焊缝钻孔,焊缝与母材之间的过渡平滑,并清除焊渣和飞溅物。注意:t是接头处较薄的板厚。 6.允许的错误项目如右图所示:三、成品保护1.焊接后请勿敲击接头,也不要在刚焊接的钢上施肥。在低温下应采取缓慢的冷却措施。 2.不允许在焊缝外部点燃母材上的电弧。 3.各种预制部件在校准后都可以焊接,垫片和固定装置不应随意连接,以防止预制部件引起规格错误。隐藏的熔池必须先进行隐藏的验收程序,然后才能进行下一个隐藏的过程。 4.在低温点焊中不允许立即清除炉渣,而应等待熔池冷却。 四、注意事项1.尺寸超出允许的误差:对于熔池的长度,宽度,宽度,厚度,中心线偏差,弯曲和其他误差,应严格控制点焊部件的相对位置规格,点焊合格后应为准点焊。焊接时要小心操作。

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2.焊缝开裂:为避免形成裂纹铆焊工招聘,应选择适当的点焊工艺参数和焊接程序,应避免高电压,并且不应突然生火。焊接接头应放置10-15mm,焊接中母允许移动和敲击焊件。 3.表面气孔:根据规定的湿度和时间烘烤焊条。焊接区域必须清洁。在焊接过程中,选择合适的点焊电压,降低点焊速率,并使熔体中的二氧化碳完全逸出。 4.焊缝烧毁:多层焊接应逐层清理焊渣,操作应正确​​,电弧长度合适。注意炉渣的流向。使用酸性焊丝时,必须将炉渣留在炉渣后面。焊接质量标准焊接质量标准4. 1保证项目4. 1. 1焊接材料应符合设计要求和相关标准,并应检查质量证明书和烘烤记录。 4. 1. 2焊工必须通过考试,并检查相应焊接条件的电工证书和检验日期。 4. 1. 3 I类和II类焊缝必须通过探伤检查进行检查,并应符合设计要求,构造和验收规范,并检查熔池探伤报告。 4. 1. 4焊缝表面在Ⅰ级和Ⅱ级熔池中不得有裂纹,焊缝,烧穿,弧坑和其他缺陷。 II类熔池不得有表面孔,炉渣夹杂物,弧坑,裂纹,电弧冻伤等缺陷,I类熔池不得有缩孔和焊缝不足等缺陷。 4. 2基本项目4. 2. 1焊缝形状:均匀的焊缝外观,焊缝与焊缝,焊缝与母材之间的平滑过渡以及清理焊渣和飞溅物。

4. 2. 2表面孔隙:不允许使用Ⅰ级和Ⅱ级熔池。对于每50mm长的Ⅲ类熔池,焊缝的允许半径小于或等于0. 4t;且有2个小于或等于3mm的孔;孔的宽度小于或等于孔的6倍。 4. 2. 3咬边:不允许使用I类熔池。 Ⅱ类焊缝:底切深度≤0. 05t,≤0. 5mm,连续宽度≤100mm,两侧缩孔的总长度≤熔池长度的10%。 III级焊缝:底切深度≤0. lt,≤1mm。注意:t是接头处较薄的板厚。 4. 3允许的错误项目如表5-1所示。 5成品保护5. 1请勿在焊接后碰到接头,也不要在刚焊接的钢上施肥。在低温下应采取缓慢的冷却措施。 5. 2不允许在焊缝外部点燃母材上的电弧。 5. 3可以在对所有预制部件进行校准之后进行焊接,并且垫片和固定装置不应随意连接,以防止预制部件规格出现偏差。隐藏的熔池必须先进行隐藏的验收程序,然后才能进行下一个隐藏的过程。 5. 4不允许低温钎焊立即去除炉渣,应在熔池冷却后进行。 6 6.应注意的质量问题1尺寸超出允许的误差:熔池的长度和宽度,宽度和

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