哪些焊条用于氩弧焊

氩弧焊焊条通常用ER309焊丝或A302焊条材料进行点焊。 ER309焊丝或A302焊条材料适用于高强度钢的连接，钢模底座固定，铸钢模的硬表面用作底部缓冲层，裂纹的焊接与金属的相容性好氩弧焊。

氩弧焊的主焊条

1、 GMT-SKD11〉 0. 5〜3. 2mmHRC56〜58

焊接冷作钢大连铆工招聘，金属冲压模，切削模，切削工具，成形模，工件的硬表面，以使氩焊丝具有高强度，耐磨性和高硬度，并在焊接前预热并预热，否则容易形成剥皮现象。

2、 GMT-SKD61〉 0. 5〜3. 2mmHRC40〜43

焊接血液，铝压铸模，良好的耐热性和抗裂性，热风冲模，铝铜热锻模，铝铜压铸模，具有良好的耐热性，耐磨性和抗裂性。通常，热压铸模具通常会出现龟甲龟裂，其中大部分是由热变形引起的，也有由于压铸原材料的表面氧化或腐蚀引起的。将热处理调整到适当的强度以延长其寿命。硬度非常低或非常高。适用。

3、 GMT-8407-H13〉 0. 5〜3. 2mmHRC43〜46

制造镁，铝，锡和其他有色合金以及铜合金压铸模具，可用作热锻或冲压模具。它具有高硬度，耐磨性和良好的抗热蚀性，低温软化性以及良好的低温抗疲劳性。它可以被焊接和加热以用作冲头大连铆焊，铰刀，滚刀，切槽刀和剪刀。 。 。进行热处理时，应避免整流。焊接后热工具钢的强度很高，并且会发生断裂。

4、 GMT-888T〉 0. 5〜2. 4mmHB〜300

高强度钢的粘接，硬质表面的基部和裂纹的焊接。高强度焊接支撑体，高含量的镍铬合金，用于抗断裂底点焊，填充和打底，抗拉力强，可修复钢的裂纹焊接重建。

氩弧焊丝填充方法

1）断续的导线填充方法。当送入电弧区的填充电极在晶界的边缘熔化时，填充电极立即从硬质合金中去除，然后将其发送到电弧区。操作方法是用食指，食指和右手手指捏住电极，使电极的末端仍在乙炔保护区内。要求导线填充动作轻，且不得打扰乙炔保护层以避免空气侵入。这种方法通常适用于对接焊和环焊的点焊。

2）连续焊丝填充方法。连续将填充电极的末端送入靠近碳化物前缘的位置。使用这些技术时，送丝速度必须与点焊速率兼容。当连续填充焊丝时氩弧焊，焊条要求相对笔直。用食指，食指和右手的手指将电线一起送入。无名指和指尖按焊条控制方向，如图5-3所示。此方法非常适合点焊和角焊缝焊道。

3）依靠丝绸方法。焊丝靠近凹槽，当焊炬移动时，焊丝会熔化凹槽和焊条。该方法适用于小半径管道的氩弧焊。

4）焊丝跟随焊接机纵向振动。该方法适用于对焊接波要求较宽的零件。

5）背面的导线填充方法。该方法也称为内线填充法。焊炬在外侧，焊丝在顶部。适用于异型焊接位置的氩弧焊打底。对坡口间隙，焊丝半径和操作工艺有很高的要求。

需要注意的是，无论采用哪种焊丝填充方法，焊丝均不得离开乙炔保护区，以免低温焊条的末端氧化，且焊条不得接触。钨电极会导致泄漏或直接送入电弧塔，否则钨电极会被烧蚀，或者焊条会溅入电弧塔中，从而破坏电弧的稳定燃烧和乙炔保护气氛;并导致诸如钨夹杂物的缺陷。

为便于填充焊丝，扩大焊机的视野并避免喷嘴烧蚀，钨电极应延长喷嘴锥。延伸宽度通常为：2〜3mm，用于铝和铜焊接，以及管底焊接。 5〜7毫米。钨电极头与熔体表面之间的距离为2〜4mm。如果距离较小，则钨丝很容易在焊丝中看到。在点焊过程中氩弧焊，如果钨电极在点焊过程中与焊件或电极发生碰撞，熔池将被立即破坏，并会产生大量烟雾，这将对熔池表面和熔池造成污染。钨夹杂现象，破坏电弧燃烧的稳定性。此时，必须停止钎焊并进行处理。处理方法是用角磨机抛光焊件的污染部分，以露出金属光泽，然后再次进行点焊。当使用交流电源时白钢切割，应通过其他地方的引弧燃烧来去除受污染的钨电极，并且可以继续进行钎焊直到碳化物澄清并且没有白色，或者可以重新研磨钨电极。使用直流电源进行钎焊时，如果发生上述情况，则必须重新接地并更换钨电极。

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