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哪些焊条用于氩弧焊_氩弧焊丝填充方法
浏览量:80 上传更新:2021-05-03

哪些焊条用于氩弧焊

氩弧焊焊条通常用ER309焊丝或A302焊条材料进行点焊。 ER309焊丝或A302焊条材料适用于高强度钢的连接,钢模底座固定,铸钢模的硬表面用作底部缓冲层,裂纹的焊接与金属的相容性好氩弧焊

氩弧焊的主焊条

1、 GMT-SKD11〉 0. 5〜3. 2mmHRC56〜58

焊接冷作钢大连铆工招聘,金属冲压模,切削模,切削工具,成形模,工件的硬表面,以使氩焊丝具有高强度,耐磨性和高硬度,并在焊接前预热并预热,否则容易形成剥皮现象。

2、 GMT-SKD61〉 0. 5〜3. 2mmHRC40〜43

焊接血液,铝压铸模,良好的耐热性和抗裂性,热风冲模,铝铜热锻模,铝铜压铸模,具有良好的耐热性,耐磨性和抗裂性。通常,热压铸模具通常会出现龟甲龟裂,其中大部分是由热变形引起的,也有由于压铸原材料的表面氧化或腐蚀引起的。将热处理调整到适当的强度以延长其寿命。硬度非常低或非常高。适用。

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3、 GMT-8407-H13〉 0. 5〜3. 2mmHRC43〜46

制造镁,铝,锡和其他有色合金以及铜合金压铸模具,可用作热锻或冲压模具。它具有高硬度,耐磨性和良好的抗热蚀性,低温软化性以及良好的低温抗疲劳性。它可以被焊接和加热以用作冲头大连铆焊,铰刀,滚刀,切槽刀和剪刀。 。 。进行热处理时,应避免整流。焊接后热工具钢的强度很高,并且会发生断裂。

4、 GMT-888T〉 0. 5〜2. 4mmHB〜300

高强度钢的粘接,硬质表面的基部和裂纹的焊接。高强度焊接支撑体,高含量的镍铬合金,用于抗断裂底点焊,填充和打底,抗拉力强,可修复钢的裂纹焊接重建。

氩弧焊丝填充方法

1)断续的导线填充方法。当送入电弧区的填充电极在晶界的边缘熔化时,填充电极立即从硬质合金中去除,然后将其发送到电弧区。操作方法是用食指,食指和右手手指捏住电极,使电极的末端仍在乙炔保护区内。要求导线填充动作轻,且不得打扰乙炔保护层以避免空气侵入。这种方法通常适用于对接焊和环焊的点焊。

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2)连续焊丝填充方法。连续将填充电极的末端送入靠近碳化物前缘的位置。使用这些技术时,送丝速度必须与点焊速率兼容。当连续填充焊丝时氩弧焊,焊条要求相对笔直。用食指,食指和右手的手指将电线一起送入。无名指和指尖按焊条控制方向,如图5-3所示。此方法非常适合点焊和角焊缝焊道。

3)依靠丝绸方法。焊丝靠近凹槽,当焊炬移动时,焊丝会熔化凹槽和焊条。该方法适用于小半径管道的氩弧焊

4)焊丝跟随焊接机纵向振动。该方法适用于对焊接波要求较宽的零件。

5)背面的导线填充方法。该方法也称为内线填充法。焊炬在外侧,焊丝在顶部。适用于异型焊接位置的氩弧焊打底。对坡口间隙,焊丝半径和操作工艺有很高的要求。

需要注意的是,无论采用哪种焊丝填充方法,焊丝均不得离开乙炔保护区,以免低温焊条的末端氧化,且焊条不得接触。钨电极会导致泄漏或直接送入电弧塔,否则钨电极会被烧蚀,或者焊条会溅入电弧塔中,从而破坏电弧的稳定燃烧和乙炔保护气氛;并导致诸如钨夹杂物的缺陷。

为便于填充焊丝,扩大焊机的视野并避免喷嘴烧蚀,钨电极应延长喷嘴锥。延伸宽度通常为:2〜3mm,用于铝和铜焊接,以及管底焊接。 5〜7毫米。钨电极头与熔体表面之间的距离为2〜4mm。如果距离较小,则钨丝很容易在焊丝中看到。在点焊过程中氩弧焊,如果钨电极在点焊过程中与焊件或电极发生碰撞,熔池将被立即破坏,并会产生大量烟雾,这将对熔池表面和熔池造成污染。钨夹杂现象,破坏电弧燃烧的稳定性。此时,必须停止钎焊并进行处理。处理方法是用角磨机抛光焊件的污染部分,以露出金属光泽,然后再次进行点焊。当使用交流电源时白钢切割,应通过其他地方的引弧燃烧来去除受污染的钨电极,并且可以继续进行钎焊直到碳化物澄清并且没有白色,或者可以重新研磨钨电极。使用直流电源进行钎焊时,如果发生上述情况,则必须重新接地并更换钨电极。

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