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今天，我们就来看看表面处理技术的14种技术，看看你知道哪些方法~
01/真空电镀
真空金属化：一种物理沉积现象。 即，在真空状态下注入氩气，使氩气撞击靶材。 靶材被分离成分子并被导电物品吸附，形成均匀、光滑的仿金属表面层。
典型产品：反光涂料、消费电子表面处理、隔热板产量适合：单件到大批量品质：高品质、高光泽及产品表面保护层速度：中等生产速度，6小时/周期（包括喷漆） ）
适用材料
1、许多材料都可以进行真空电镀，包括金属、软硬塑料、复合材料、陶瓷和玻璃。 其中，电镀表面处理最常用的是铝，其次是银和铜。
2、天然材料不适合真空电镀，因为天然材料本身的水分会影响真空环境。
工艺成本
真空电镀严重依赖人工操作。 真空电镀过程中，工件需要进行喷涂、装卸和重新喷涂，因此人工成本相当高，但也取决于工件的复杂程度和数量。
对环境造成的影响
真空电镀对环境的污染很小，与喷涂对环境的影响类似。
显示示例
杜卡迪摩托车真空电镀
香水瓶真空电镀
其他产品真空电镀
02/电解抛光
电解抛光：以待抛光工件为阳极，以不溶性金属为阴极。 两极同时浸入电解槽中，利用直流电离反应产生选择性阳极溶解，从而去除细小的毛刺并增加工件表面的亮度。 效果很大。
典型产品：建筑结构、食品加工和储存以及医疗药品
适合产量：单件到大批量
品质：高光泽，表面光滑卫生
速度：中等生产速度，5-30分钟/周期
适用材料
1、大多数金属均可进行电解抛光，最常用于不锈钢的表面抛光（特别适用于奥氏体核级不锈钢）。
2、不同材料不能同时电解抛光，甚至不能置于同一电解溶剂中。
工艺成本
电解抛光的整个过程基本上是自动完成的，因此人工成本非常低。
对环境造成的影响
电解抛光使用较少的有害化学物质。 整个过程只需少量水，操作简单。 此外，它还可以延长不锈钢的性能，延缓不锈钢的腐蚀。
显示示例
电解抛光以清洁焊缝
其他产品电解抛光
03/光刻表面处理
光刻表面处理（Photo Etching）：光刻法的简称，它利用照相技术创建抗蚀剂膜图像以保护表面。 在金属、塑料等上，利用化学腐蚀剂进行腐蚀，产生表面纹理。
典型产品：珠宝、铭牌、奖杯的表面处理
适合产量：单件到大批量
质量：长时间曝光和化学处理均可实现光刻表面处理
速度：中等生产速度（50-100微米/5分钟）
适用材料
1、大多数金属都适合光刻表面处理。 最常见的是不锈钢、低碳钢、铝、黄铜、镍、锡、铜和银。 其中铝的光刻速度最快，不锈钢的光刻速度最慢。
2.玻璃和陶瓷也适合光刻表面处理，但它们需要不同的光刻胶和化学品。
工艺成本
1、模具成本低
2、人工成本中等
对环境造成的影响
光刻产生的金属废料必须以受控方式回收； 用于光刻的化学品还包括三分之一的氯化铁，烧碱（火苏打）也用于处理废弃的感光胶片。 所有化学物质都是有害的，因此操作人员在处理它们时需要穿戴防护服。
显示示例
金属标牌的光蚀刻
04/移印工艺
移印：可在不规则形状物体表面印刷文字、图形和图像。 现在它已成为一种重要的特种印刷。
典型产品：汽车内饰、电子消费产品和运动器材的表面印刷
适合产量：单件到大批量
质量：即使在不平坦的表面上也能实现清晰的打印细节
速度：单次打印时间（1-5秒）
适用材料
移印几乎可以在所有材料上使用，除了比硅胶垫更软的材料，例如PTFE。
工艺成本
1、模具成本低
2. 大部分工序由机械加工完成，人工成本低
对环境造成的影响
由于该过程仅限于可溶性墨水（其中含有有害化学物质），因此对环境有重大影响。
显示示例
手机硅胶按键移印实例
05/镀锌工艺
镀锌：在钢合金材料的表面镀上一层锌以美观和防锈的一种表面处理技术。 表面的锌层是电化学保护层，可以防止金属腐蚀。 主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。
典型产品：建筑物、桥梁、车辆、家具等表面处理。
适合产量：单件到大批量
质量：保护层完善，外观很大程度上取决于钢材的质量
速度：快，基本10分钟/周期
适用材料
由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术，因此仅适用于钢铁的表面处理。
工艺成本
1.无模具费用，周期短，成本低
2、人工成本中等，因为工件的表面质量很大程度上取决于镀锌前的人工表面处理
对环境造成的影响
由于镀锌工艺使钢件的使用寿命提高40-100年，并防止工件生锈和腐蚀，对保护环境起到积极作用。 另外，镀锌工件在使用寿命到期后可返回镀锌槽，锌液的重复使用不会产生化学或物理废物。
显示示例
轮毂镀锌工艺
其他产品镀锌示例
06/电镀工艺
电镀：利用电解作用使零件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反射性、耐腐蚀性和改善外观的工艺过程。 许多硬币的外层也是电镀的。
典型产品：交通运输、消费电子产品、家具、珠宝银器表面处理等。
适合产量：单件到大批量
品质：极高光泽、耐氧化、耐腐蚀
速度：中等速度，取决于材料类型和涂层厚度
适用材料
1.大多数金属都可以电镀，但不同金属的纯度和电镀效率不同。 最常见的有：锡、铬、镍、银、金和铑（铑：铂的一种，极其昂贵，能长期保持高亮度，能抵抗大多数化学品和酸。最常用的是铑）。为产品表面增添光泽（奖杯、奖牌等质量要求极高的产品）。
2、电镀最常用的塑料是ABS，因为ABS能承受60°C（140°F）的电镀温度，且其电镀层与非电镀层结合强度高。
3、镍金属不能用于与皮肤接触的电镀产品，因为镍对皮肤有刺激性和毒性。
工艺成本
1.无模具费用，但需要夹具来固定零件
2. 时间成本取决于温度和金属类型
3.人工成本（中高）电镀机加工制造，取决于具体电镀件的类型。 例如，银器和珠宝的电镀由于对外观和耐用性的要求很高机械技工，因此需要极其熟练的工人。
对环境造成的影响
电镀过程中使用大量有毒物质，因此需要专业的转移和提取，以确保对环境的影响最小。
显示示例
国内工厂电镀工艺实拍
其他产品电镀实例
07/粉末涂料
粉末喷涂：是通过喷涂或流化床在某些金属工件上使用的干喷涂方法。 粉末通过静电引力吸附在工件表面。 完全干燥后，表面会形成一层保护膜。
典型产品：车辆喷涂、建筑喷涂、白色家电喷涂等。
适合产量：单件到大批量
品质：产品表面着色光滑、均匀
速度：速度取决于工件尺寸和自动化程度电镀机加工制造，干燥至少需要30分钟
适用材料
虽然粉末涂料适用于某些金属部件、塑料和玻璃的表面涂层，但粉末涂料主要用于保护铝和钢或为铝和钢着色。
工艺成本
1、没有模具费用，但设备费用很高
2.时间成本较短，但干燥时间至少需要半小时
3、劳动力成本相当低
对环境造成的影响
与湿式喷涂相比，粉末喷涂的材料利用率更高（由于粉末颗粒的静电吸附），可以达到95%的喷涂材料利用率。
显示示例
车轮粉末涂料
其他产品粉末涂料
08/水转印
水转印：是利用水压将彩色图案印刷在三维产品表面的转印纸上的方法。 随着人们对产品包装和表面装饰要求的提高，水转印的应用越来越广泛。
典型产品：交通运输、消费电子和军工产品等。
适合产量：小批量到大批量
品质：产品表面纹理精密清晰，但会有轻微拉伸。
速度：快，10-20周期/小时
适用材料
所有硬质材料都适合水转印，适合喷涂的材料也必须适合水转印。 最常见的是注塑零件和金属零件。
工艺成本
1、没有模具成本，但需要使用一个夹具同时水转印多个产品，从而减少时间成本。
2、时间成本短，一般每个周期不超过10分钟。
对环境造成的影响
与产品喷涂相比，水转印更充分地利用印刷涂料，减少废料泄漏和材料浪费的可能性。
显示示例
09/丝网印刷
丝网印刷：通过刮刀的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿相同的图文。 丝网印刷设备简单、操作方便、易于印刷和制版、成本低、适应性强。 丝网印刷有着广泛的应用。 常见的印刷品有：彩色油画、海报、名片、装订封面、产品标牌、印染纺织品等。
典型产品：应用于服装、电子产品及包装等。
适合产量：单件到大批量
质量：图案细节具有极高的质量和精度
速度：手动丝印（1-5圈/分钟）、机器丝印（1-30圈/分钟）
适用材料
几乎任何材料都可以丝网印刷，包括纸张、塑料、金属、陶瓷和玻璃等。
工艺成本
模具成本低，但还是要看颜色数量，因为每种颜色都需要单独电镀。
时间成本：机器丝印每分钟最多30张，手工丝印每分钟最多1-5张
人工成本：手工丝网印刷，人工成本较高，尤其是彩色印刷
对环境造成的影响
浅色丝网印刷油墨对环境的影响较小。 但含有PVC和甲醛的油墨含有有害化学物质，需要及时回收处理，防止污染水资源。
显示示例
10/阳极氧化
阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，利用电化学原理在铝及铝合金表面生成Al2O3（氧化铝）薄膜。这种氧化膜具有保护、装饰、绝缘、耐磨等特殊性能。
典型产品：手机、电脑等电子产品、机械零部件、飞机及汽车零部件、精密仪器及无线电设备、日用品及建筑装饰
适合产量：单件到大批量
品质：氧化膜具有保护、装饰、绝缘、耐磨等特殊性能。
速度：几十分钟
适用材料
铝、铝合金及其他铝制品
工艺成本
阳极氧化生产过程中，水、电的消耗量相当大，尤其是氧化过程。再加上机器本身的热量消耗，需要不断使用循环水进行冷却，吨电耗往往在1,000 度。 减少辅助设施可以减少一些电力消耗。
对环境造成的影响
阳极氧化在能源效率方面并不突出。 在铝电解生产中，阳极效应还会产生对大气臭氧层有破坏性副作用的气体。
显示示例
采用阳极氧化工艺制成的镜片
11/电泳
电泳：带电粒子在电场的影响下向通常相反的电极移动称为电泳
典型产品：汽车、建材、五金、家电等。
输出适合：批量生产
品质：产品呈现多种颜色，并保持金属光泽。 同时增强了表面性能，具有良好的防腐性能。
速度：更快的生产速度
适用材料
不锈钢、铝合金等
工艺成本
可实现机械化、自动化连续作业，人工成本低，总成本低。
对环境造成的影响
电泳涂装以水为溶剂，不易燃、无毒，节省大量有机溶剂，大大减少了空气污染和环境危害，也避免了火灾隐患。
显示示例
12/微弧氧化
微弧氧化（MAO）：又称微等离子体氧化，是电解液与相应的电参数相结合，依靠电弧放电产生的瞬时高温高压作用对铝、镁、钛及其合金生长基体金属。 氧化物基陶瓷涂层
典型产品：航空航天领域、IT产品
适合产量：单件到大批量
品质：材质表面硬度高机械加工工艺，耐磨性好
速度：更快的速度
适用材料
铝、钛、锌、锆、镁、铌及其合金等
工艺成本
微弧氧化启动电压高、电流密度高、电流效率低、能耗高、加工成本高，限制了该技术的广泛应用。
对环境造成的影响
微弧氧化电解液不含有毒物质和重金属元素。 该电解液抗污染能力强，再生重复利用率高，对环境污染小。
显示示例
13/金属拉丝
金属拉丝：是利用磨削产品在工件表面形成纹路，达到装饰效果的一种表面处理方法。根据拉丝后纹理的不同，可分为：直拉丝、乱拉丝、波纹和旋转
典型产品：建筑行业如电梯门板、水龙头、把手等； 橱柜，如抽油烟机、水槽等。
适合产量：单件到大批量
品质：拉丝可以赋予金属表面非镜面的金属光泽，拉丝还可以消除金属表面的微小瑕疵。
速度：更快
适用材料
几乎所有材料都可以采用金属拉丝工艺
工艺成本
工艺方法简单，设备简单，材料消耗很少，成本相对较低，经济效益高
对环境造成的影响
纯金属制品，表面无油漆或任何化学物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，符合防火环保要求
显示示例
14/模内装饰
装饰技术（In-Mold Decoration-IMD）：将印刷图案隔膜放入金属模具中，将成型树脂注入金属模具内与隔膜接合机械技工，使印刷图案隔膜与树脂固化的成型方法变成成品
典型产品：家电装饰及功能控制面板、汽车仪表板、空调面板、手机外壳/镜头、洗衣机、冰箱等。
适合产量：单件到大批量
品质：可用于复杂的图像，产品耐摩擦，可防止表面划伤，并能长期保持色彩鲜艳，不易褪色。
速度：快
适用材料
塑料表面
工艺成本
只需一套模具，可以降低系统成本和库存成本，以及成本和工时。
生产高度自动化，简化工艺，一次性注塑方式，成型和装饰同时实现，降低成本和工时，稳定生产
对环境造成的影响
该技术绿色环保，避免了传统喷漆、电镀带来的污染。
显示示例
模内注塑手机保护装置
