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比亚迪:全球最大口罩制造商是如何快速做出来的
浏览量:123 上传更新:2024-04-17

【远景】2020年1月31日,农历正月初七。 往年,这是春节假期后的第一个工作日。 然而,在COVID-19疫情肆虐、假期仍在进行的情况下,对于绝大多数普通人来说,呆在家里是为抗击疫情做出贡献的一种方式。 但停工不能再这样持续下去,企业必须尽快复工复产。 当天凌晨,正在海外出差的比亚迪总裁王传福向内部工作组发出指示:“比亚迪必须尽快生产口罩。”

做出这个决定,王传福心里做了两盘算:小的一是比亚迪有超过20万员工。 如果全面复工,每天需要50万只口罩。 深圳有超过2000万人口,每天也将需要大量的口罩。 但当时市场上很难找到“口罩”,必须尽快增加供应; 大问题是比亚迪的手机加工厂怎么样,全国疫情形势严峻焊工工资,全国防疫任务艰巨,人民群众急需口罩。 作为中国制造业的代表,比亚迪有责任站起来。

一个小小的面具看起来并不难制作。 但要在短时间内实现量产,必须要有一定规模的生产线,而关键的口罩生产设备成为最大瓶颈。 由于春节期间市场上根本没有设备,如果订购的话,交货周期就会很长,很难缓解燃眉之急。

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买不到,等不及大连铆焊加工厂,就自己做。 王传福亲自挂帅,联合新能源汽车、电子、电池、轨道交通等业务部门12名负责人,动员3000名工程师成立项目组,开始潜心研发和测试。口罩生产设备。 三天时间,他们画出了400多张设备图纸。

随后,比亚迪整合集团电子模具开发、汽车智能制造、电池设备开发等资源,3000多名技术人员24小时轮班赶生产。 齿轮买不到,所以不计成本,直接用线切割机制作。 滚轮无法购买,因此采用电池生产线和汽车生产线的设备进行加工。 口罩生产设备上的各种齿轮、链条、滚轮、轮子大约需要1300个零件,其中90%是自制的。 短短7天,比亚迪自主研发的口罩生产设备诞生,远超市场上15天打造一台口罩机的最快速度。

2月17日,拥有自己生产设备的比亚迪开始批量生产口罩。 3月12日,日产量达到500万只,相当于此前全国日产能的1/4。 这个数字持续上升,到5月10日达到了每天5000万件的产能。 比亚迪也从一家新能源汽车公司成为全球最大的日用口罩生产商。

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快速启动生产、华丽转型的背后,是深圳企业多年来耕耘的心血。 比亚迪总裁办主任李伟介绍,比亚迪自成立以来就建立了专业的装备研发和制造团队,一直从事电子、电池、新能源汽车等复杂生产线和装备的自主研发和制造。 。 整个集团拥有加工中心数万台比亚迪的手机加工厂怎么样,以及各种磨床、模具等高精度设备。 比亚迪拥有雄厚的硬件条件和专业技术人才储备,多年来形成了进行大批量精密制造的能力和丰富的经验。 没有大规模的精密制造能力、各种高端模具和设备、大量的工程师人才库、大规模的洁净室和无尘车间,就不可能实现日产量全球第一。

比亚迪质量部总经理赵建平表示:“以比亚迪电子业务为例,我们做的高端手机在质量、防水等方面都有非常高的要求,以及相应的模具、自动化等。”也就是说,我们实际上是用加工高端精密产品的设备来加工口罩机的,而且口罩的精度和质量远远高于口罩的要求。”

2月至4月,比亚迪生产的口罩主要捐赠给湖北抗击疫情前线,这也为深圳复工复产提供了有力支持。 4月下旬后,在国内疫情防控阻击战取得重大战略成果、口罩供应充足的情况下,比亚迪积极响应国家号召,新增生产线,应对国外口罩需求,供应意大利等国家、日本和塞尔维亚。 为全球抗击疫情贡献中国力量。 仅5月,比亚迪口罩出口量就突破10亿只。