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脉冲编码器的工作原理
浏览量:128 上传更新:2024-04-16

脉冲编码器的工作原理

脉冲编码器是一种光学位置检测元件。 编码器盘直接安装在电机旋转轴上,测量轴的旋转角度位置和速度变化。 其输出信号是电脉冲。 是一种常用的角位移传感器。 也可用作速度检测装置。

脉冲编码器的优点是无摩擦磨损、驱动扭矩小、响应速度快。 脉冲编码器的缺点是抗污染能力差,容易损坏。

脉冲编码器的分类及结构

脉冲编码器分为光电式、接触式和电磁感应式三种。 光电式的精度和可靠性均优于其他两种类型,因此数控机床上仅采用光电脉冲编码器。

脉冲编码器的结构:一个圆盘,圆周上刻有等距的线条,分为透明和不透明部分机械有限公司,称为圆形光栅。 圆形光栅随工作轴一起旋转。 与圆形光栅相对,平行放置一块固定的扇形薄片,称为指示光栅,其上有两条间距为1/4的狭缝(定向狭缝)。 此外脉冲机加工原理,还有一个零狭缝(每转一个脉冲)。 脉冲发生器通过十字连接器或键连接到伺服电机。

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当圆形光栅随工作轴旋转时,光线穿过两个光栅的线条部分,形成明暗交替的条纹。 光电元件接收这些交变光信号并将其转换成交变电信号。 电信号为两组近似正弦波的电流信号A、B,如图4-17所示。 A 和 B 信号异相 90°,被放大并整形为方波。 通过两个光栅的信号还有一个“每转脉冲”,称为Z相脉冲,也是通过上述处理得到的。 Z脉冲用于产生机床参考点。 随后的脉冲被发送到计数器,根据脉冲的数量和频率可以测量工作轴的旋转角度和速度。 其分辨率取决于圆形光栅的匝数和测量线的细分倍数。

脉冲编码器的应用

脉冲编码器在数控机床上用作位置检测装置,将检测信号反馈给数控系统。 反馈到数控系统的方式有两种:一种是适应有加减计数要求的可逆计数器,形成加计数脉冲和减计数脉冲; 另一种是适应具有计数控制和计数要求的计数器脉冲机加工原理,形成方向控制信号和计数脉冲。

很多人不明白编码器脉冲是如何计算的。 现在让我向您解释一下。

每个编码器的规格都标明了分辨率。

单位为线/圆;

假设是1024线/转,则意味着编码器每旋转一圈,就会发出1024个A相和1024个B相脉冲。

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这时候就看你的脉冲接收器如何计算脉冲数了。 如果是一个频率(即接收到一个完整的A相脉冲上升沿和B相脉冲上升沿后铆工技术,计1个脉冲),则接收到1024个脉冲; 如果是频率的4倍(A相和B相脉冲的上升沿和下降沿都算一个脉冲,则接收器对一对AB相脉冲计数为4),则接收到4096个脉冲。

脉冲编码器上的ABZ代表什么以及如何使用?

A/B/Z 为编码器的三个脉冲输出端子。

A、B一般为两路连续脉冲输出大连旅顺机械加工,相差0.25个周期。 通过分析两个脉冲的相位,可以知道旋转方向,通过频率可以知道旋转速度。

Z 脉冲编码器仅旋转一圈后才会出现脉冲。 它是编码器上的固定参考点。 通过测量,就可以知道它转了多少圈。

因此,根据A/B/Z这三种脉冲状态,可以完整分析编码器的运动状态,即多圈旋转的速度、角度、方向、位置。 我希望你能够明白。

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