铆接过程的操作程序和技术要求1、铆接过程是对预制构件进行整体成型的过程。首先，我们必须熟悉附图以了解梁，柱和其他预制构件的数量铆工工艺要求，以及预制构件与预制构件之间的关系。每个零件的详细规格与预制零件有所不同。 2、如果不合格，从上级检查中获得的预制部件应退回上级。 3、使用具有正确比例和正确角度的测量工具。 4、根据图形要求在预制部件上绘制另一零件位置规格线。同时，必须在中心线上标出各部分与板厚稳定的位置线之间的中心线。 5、一个人划出线后，另一人应检查并确保正确，表示在订购或加工预制零件之前已对其编号。 6、组件上的所有大零件都必须先拉直，然后再进行发现。所有大零件的接触表面必须拧紧，并且不允许有任何间隙以防止预制组件变形。 7、点状加强板，板的表面应垂直于主梁和翼板，并且不允许倾斜角度，相邻的两块板相互平行机械加工，并且两侧同样必须是对称的。 8、如果单击带孔的板，则必须首先根据图纸验证孔的位置，然后单击安装。不允许错误或反向使用参考边。 9、点耳板和牛腿梁的主梁应注意与其相连的主梁的主梁的投掷量。相同钢板和相同种类钢板的投掷量应在同一侧，且应无序。 1 0、点装柱顶板铆工工艺要求，柱底板和pur条板应以孔的中心和翼板的中心为基准，以无孔板为基准，并且组件本身应基于中心线。 1 1、横梁角撑板的所有摩擦表面和超大型预制构件必须在进行喷砂处理之前进行喷砂处理。 1 2、对于每块板的单面固定钢板，两侧应至少焊接两个固定点，每侧不超过三个固定点，多边固定不超过三个点。在3的范围内。1 3、板厚≥10mm的焊接面应倒角，最好是双面倒角，且倒角为45°。 1 4、零件对齐后设备制造，应在正确检查后标记预制的零件编号，然后转移到钎焊过程中。 1 5、点焊后吊装和运输预制部件时应小心，不要碰撞。 1 6、完成工作后，清理工作现场并保持环境整洁。

本文的关键词：技术过程要求，机械设备过程要求

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