家电塑料制品的成型加工方法主要有注射成型、挤出成型、热成型、中空成型、层压成型、压缩成型、传递成型、泡沫塑料成型、浇注成型、嵌件浇注、包封浇注等。其中主要是注塑成型。

近年来注塑嵌件机加工，一些新型塑料加工技术和设备在家电塑料制品成型中得到广泛应用，如精密注塑、快速成型技术、熔芯注塑技术、气辅/水辅注塑技术等。 、电磁动态注塑技术和涂层涂覆技术。 薄膜注射成型技术等

注塑产品

1.精密注塑

可以保证产品在尺寸、重量方面具有高精度和高重复性。 采用该技术的注塑机可以实现高压、高速注射。 由于其控制方式通常为开环或闭环控制，因此可以实现注塑工艺参数的高精度控制。

通常，精密注塑对模具的精度要求较高。 目前，我国已能够生产中小型精密注塑机。

2.快速成型技术

随着家电品种的多样化和不断升级换代，它得到了迅速的发展。 主要用于制备家用电器塑料外壳。 该技术的优点是无需模具即可实现塑料件的小批量生产。

目前比较成熟的快速成型方法有激光扫描成型和液体光固化成型焊工工资，其中激光扫描成型方法应用最为广泛。 激光扫描设备由激光光源、扫描装置、撒粉装置和计算机组成。 加工过程是由计算机控制的激光头按照一定的轨迹进行扫描。 在激光穿过的位置，塑料微粉被加热熔化并粘合在一起。 每次扫描后，微粉装置都会撒上一层薄薄的粉末。 这样，经过反复扫描，就形成了具有一定形状和尺寸的产品。

目前国内有一些企业可以生产激光扫描成型机和塑料微粉，但设备性能不稳定，微粉品种和品牌较少。

3、熔芯注射成型技术

通常用于成型型腔粗糙度和精度要求较高且无法采用中空成型或滚塑成型方法加工的异形型腔制品。

目前该技术在国外的应用已经比较成熟，但在国内还处于个别应用的状态。 该技术的加工原理是首先形成形成型腔的型芯形状大连铆焊招聘，然后将该型芯形状作为镶件进行注塑成型。

在注塑件的加热下，型芯熔化并流出，从而形成型腔。 使用该技术最重要的一点是掌握芯材和塑件的熔点。 通常，芯材根据具体情况可以是通用塑料、热塑性弹性体或低熔点金属如铅、锡等。

4.气辅/水辅注塑

它用途广泛，可成型多种类型的注塑件。 其典型产品是电视机外壳。 在注塑过程中，气体或过热水几乎可以与塑料熔体同时注入模腔。

此时，塑料熔体覆盖气体或过热水，成型后的塑料制品具有三明治结构。 塑件成型后，即可放出气体或水，即可脱模。 此类产品具有节省材料、收缩率小、外观好、刚性好等优点。 成型设备的关键部分是气辅或水辅装置及其控制软件。

近年来，虽然国内对此研究较多，应用速度也较快，但国产设备还不稳定。

5、电磁动态注塑技术

该技术利用电磁力使螺杆沿轴向往复振动。 由于塑料在预塑化阶段发生微观塑化，因此保压阶段塑件的结构变得更加致密，制品的内应力减小。

该技术可用于光盘等成型要求较高的产品。 用于普通制品的成型时，可提高制品的质量。

6、薄膜注塑技术

使用该技术时注塑嵌件机加工，需要在注塑前将特制的印刷装饰塑料薄膜夹紧到模具中，然后进行注塑成型。 印刷薄膜经加热变形后即可附着在塑料件表面。 不仅美观、坚固，而且省去了后期装饰步骤。

总的来说，家电塑料制品对塑料模具的需求量很大。 例如，一台冰箱或全自动洗衣机通常需要100多个塑料模具，一台空调需要20多个模具，一台彩电需要50-70对塑料模具。

同时，塑料模具的技术要求也比较高，往往要求模具的加工周期尽可能短，这极大地促进了模具设计和现代模具制造技术的发展。 此外焊工工资，一些难度较大的模具如热流道注塑模具、叠层注塑模具在国内的应用也逐渐增多。

湖南立新塑料充气制品有限公司是一家专业注塑加工企业，专业提供家电注塑件（家电注塑外壳、家电注塑零配件）全套注塑加工服务。 拥有多年的产品外观设计、模具开发设计和生产制造经验，可以为客户开发、设计、修改图纸、3D打印样品，协助客户进行早期产品设计。

公司目前配备国内先进的160T~1850T单色常规注塑机8台，生产配套设备齐全。 可加工0.5g~20Kg的各种塑料制品及配件，并可提供4条完整的简易成品组装线（五金组装+成品包装），还可提供丝印、热敏等各种注塑后工艺。转印、超声波等，并拥有完整、科学的质量管理体系。