本技术涉及灌装设备，具体为清洗剂灌装机。

背景技术：

1、随着高密度、细间距电子产品的普及，对电子产品的可靠性和清洁度的要求越来越高。 电子行业清洗剂是电子产品加工过程中不可缺少的材料之一。 工业清洗剂可分为非水性工业清洗剂和水性工业清洗剂。 非水性工业清洗剂简单来说就是不溶于水，不能与水一起使用的工业清洗剂； 例如碳氢化合物清洁剂和白电油替代品。 、三氯乙烯替代品等均属于此类； 水基工业清洗剂简单来说就是溶于水，可以用水稀释的工业清洗剂。 工业清洗剂加工过程中铆焊厂，需要灌装机进行灌装。 现有的灌装机在将工业清洗剂倒入灌装瓶时存在一定的缺陷，无法在灌装工业清洗剂时使用。 灌装瓶定位，在灌装过程中，灌装瓶位置不准确吉林清洗剂灌装机加工，导致工业清洗剂泄漏到灌装瓶外部，造成工业清洗剂的浪费，影响工业清洗剂的灌装。清洗剂。 安装质量和效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种清洁剂灌装机，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂灌装机，包括工作台，所述工作台的上端通过螺栓安装有储液槽，所述清洗剂灌装机的上端通过螺栓安装有储液槽。储液罐是通过螺栓连接的。 连接水泵，水泵的出液端通过出液管与喷嘴连接。 工作台上端焊接有弧形限位板吉林清洗剂灌装机加工，工作台下端焊接有凹板。 工作台的上端设有圆槽，圆槽内可转动地连接有填充盘。 灌装盘下端焊接有气缸，通过工作台将同步齿轮焊接在气缸下端。 同步齿轮的侧面与主动齿轮啮合，主动齿轮通过电机轴与凹板可转动地连接，灌装板的上端设有圆形排列的凹座，凹座的侧面对称地设有燕尾槽，凹座内腔的一侧焊接有固定卡块，凹座内腔的另一侧安装有定位机构。

3、优选的，所述水泵的进液端安装有进液管，所述进液管的一端插入所述储液罐的内腔。

4、优选的，所述同步齿轮和主动齿轮均设置在所述凹板内，所述气缸的下端与所述凹板转动连接。

5、优选地，所述定位机构包括：活动卡块、燕尾滑块、缓冲杆、缓冲弹簧、传动板和挤压杆。 凹座内侧装有活动卡块。 活动夹紧块的下端对称地焊接有燕尾滑块，活动夹紧块的侧面对称地焊接有缓冲杆。 缓冲杆上装有缓冲弹簧，缓冲杆上装有传动板。 传动板的侧面焊接有挤压杆，挤压杆的一端穿过凹座的侧面。

6、优选地，所述活动卡块与所述凹座内腔的底部滑动接触，所述燕尾形滑块与所述燕尾槽滑动连接。

7、优选地，所述缓冲杆远离所述活动卡块的一端穿过所述传动板并焊接于所述限位环，所述缓冲杆与所述传动板滑动连接电焊技术，所述挤压杆与所述凹部滑动连接。座位。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的清洁剂灌装机结构设计合理，实用性强。 灌装时，将灌装瓶放置在凹座上，灌装机由电机驱动。 轴带动主动齿轮间歇旋转，主动齿轮通过同步齿轮带动筒体间歇旋转。 气缸通过灌装板带动凹座和灌装瓶间歇旋转，使灌装瓶依次运动到喷嘴处，通过喷嘴对灌装瓶进行加工。 填充清洁剂。 当挤压杆靠近弧形限位板时，挤压杆沿凹座滑动。 同时，挤压杆推动传动板沿缓冲杆移动。 同时，传动板挤压缓冲弹簧。 在弹簧弹力的作用下，将活动夹块推向灌装瓶，通过固定夹块和活动夹块的配合，对灌装瓶进行夹紧定位，使灌装瓶口能够夹紧。能够准确定位。 位于喷嘴正下方，从而保证灌装精度。 填充完成后，挤压杆远离弧形限位板。 此时，缓冲弹簧推动传动板向后移动，然后拉动挤压杆将活动夹块移开。 灌装瓶，此时，可以方便地将装满清洗剂的灌装瓶从凹座中取出。 操作简单方便，大大提高了灌装效率和质量。

技术特点：

1.一种清洗剂灌装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端通过螺栓安装有储液罐（11），所述储液罐（11）上端通过螺栓与水泵（12）连接，水泵（12）的出液端通过出液管与喷嘴（13）连接，工作台（1）的上端为焊接有弧形限位板（14），工作台（1）下端焊接有凹板（15），工作台（1）上端有圆形凹槽，填充物圆盘（2）可转动地连接在圆槽内。 安装板（2）下端焊接有气缸（21），穿过工作台（1）的气缸（21）下端焊接有同步齿轮（22），驱动齿轮与同步齿轮 (22) 的侧面啮合。 (23)，驱动齿轮(23)通过电机轴与凹板(15)转动连接，凹座(3)呈圆形排列安装在灌装板(2)的上端。 凹座（3））对称设有燕尾槽（31），凹座（3）内腔的一侧焊接有固定卡块（4），固定卡块（4）固定在凹座（3）上。安装在凹座（3）内腔的另一侧。 定位机构。

2.根据权利要求1所述的清洗剂灌装机，其特征在于：所述水泵（12）的进液端安装有进液管，所述进液管的一端插入所述储液罐内(11)。 流明。

3.根据权利要求1所述的清洁剂灌装机，其特征在于：所述同步齿轮（22）和主动齿轮（23）均设置在凹板（15）内部，气缸（21）转动连接凹板（15）。

4.根据权利要求1所述的清洗剂灌装机，其特征在于：所述定位机构包括：活动夹紧块（5）、燕尾滑块（51）、缓冲杆（52）、缓冲弹簧（53）、传动装置板（54）和挤压杆（55）。 凹座（3）内安装有活动卡块（5）。 活动夹块（5）下端对称。 焊接有燕尾滑块（51），活动夹块（5）侧面对称焊接有缓冲杆（52），缓冲杆（52）上设置有缓冲弹簧（53）。 杆（52）上覆盖有传动板（54），传动板（54）的侧面焊接有挤压杆（55）。 挤压杆（55）的一端穿过凹座（3）的侧面。 。

5.根据权利要求4所述的清洁剂灌装机，其特征在于：活动卡块（5）与凹座（3）内腔底部滑动接触，燕尾形滑块（51） ）与燕尾槽（31）滑动连接。

6.根据权利要求4所述的清洁剂灌装机，其特征在于：所述缓冲杆（52）远离活动卡块（5）的一端穿过传动板（54）并焊接到限位环上。 缓冲杆（52）与传动板（54）滑接，挤压杆（55）与凹座（3）滑接。

技术总结

本技术涉及灌装设备技术领域，具体涉及一种清洗剂灌装机，包括工作台。 工作台上端通过螺栓安装有储液罐。 储液罐上端通过螺栓与水泵连接。 水泵排出液体。 工作台端部通过出液管与喷嘴连接，工作台上端焊有弧形限位板，工作台下端焊有凹板，设有圆形凹槽工作台上端，圆槽内转动连接有灌装盘，灌装盘下端焊有气缸，穿过工作台的气缸下端焊有同步齿轮，主动齿轮与同步齿轮的侧面啮合。 该技术的有益效果是：灌装时，灌装瓶放置在凹座上，电机轴带动主动齿轮间歇旋转，主动齿轮通过同步齿轮带动气缸间歇旋转。 气缸通过灌装板带动凹座和灌装瓶间歇旋转，使灌装瓶依次在喷嘴下方移动机械设备有限公司，喷嘴控制灌装瓶灌装清洗剂。

技术研发人员：江浩、石冬梅、江震

受保护的技术用户：

技术研发日：20230506

技术公告日期：2024年1月14日