从事精密加工件的企业或多或少都会和表面处理工厂打交道，因为精密加工件一般都会进行表面处理，以提高精密加工件的耐腐蚀性，所以今天3D凯德就来跟大家分享一下常见的表面处理方法有哪些对于精密加工零件？

首先，表面处理方法的选择一般是根据精密加工零件的材质和精度精密机加工材料，以控制其质量。 对于常用的铝材，一般选择的表面处理方法有阳极本色、阳极黑色、着色阳极、硬质阳极、自然铬酸盐、导电氧化等，根据零件的要求选择不同的氧化类别。 当然，铝不仅可以通过氧化来提高精密加工零件的耐腐蚀性，还可以电镀镍、银、镀金等表面处理。 在精密机械加工零件的早期工程工艺设计阶段，应为表面处理预留一定的加工尺寸空间钣金下料，以保证精密机械加工零件表面处理后的尺寸精度。

氧化工艺只针对铝材精密机加工材料，那么常规碳钢的表面处理有哪些呢？ 碳钢加工而成的精密机加工件一般可选择化学镍、光亮镍、电泳、镀锌、镀铬等常规表面处理，其中镀铬的尺寸控制尤为困难。 因此，如果选择镀铬，必须考虑镀层余量和挂镀方式及位置车床，避免电位高低造成尺寸影响。

铜材料与碳钢材料相同。 您可以选择相同的表面处理方法。 用铜材料加工的精密机械零件应注意表面处理的一次合格率。 一旦表面处理失效，修复会给产品带来工件腐蚀，造成产品损坏。 报废。

三威凯德从事精密机械加工行业多年大连机械设备制造，拥有丰富的精密机械加工经验。 常年加工医疗设备零件、光通讯设备零件、军工零件等精密加工零件。