任何有一点技术和责任心的机械师都不会真正按照图纸施工。

（注：其实，在所有机械师和装配钳工眼里，设计工程师都是白痴，他们设计出来的东西既不合理，也不划算。“搞什么鬼”，这是他们的共识。）

对于很多机械师来说，真正看懂一张图纸并不是简单的看图纸本身，更重要的是要了解零件在整个产品中的作用和作用，尤其是它的装配位置。 及相关配套零件。

根据零件的装配关系来加工零件，才是真正理解机械加工的本质。

如果只知道按照图纸加工，往往是不负责任的表现。 你不仅不会得到认可，还会受到一些对你行为的责备和怀疑，对你能力的怀疑。

我们来看一个简单的加工图。

这是一个螺纹阶梯轴。 我们可以看到这个轴的长度其实是有一个闭环标注的，也就是我们需要将整个轴的总长度控制在200mm，而两个光轴段就是我所需要的。 尺寸分别为65mm和70mm机械加工，也就是说螺纹轴部分为200-65-70=65mm。

如果我把其中一个尺寸标注错误，比如我把70mm的光轴部分标注错误旅顺铆工招聘，变成了7mm（少了一个零），就会直接导致螺纹轴的长度出现误差，螺纹轴的长度也会出现误差。轴将变为128mm。

其实这种情况下机加工钳，我们对安装图比例结构的第一印象就是70mm光轴部分不可能是7mm，因为它占据的长度最长，但维数却是最短的。 这时候，如果你是一台机器，你就必须对额外的工人提出疑问，否则工件可能真的报废了。

当然，这种情况很容易被发现。 事实上，还有更多隐藏的情况无法在图纸上清晰体现，例如行为公差的标记和粗糙度标记。

事实上，很多机械结构设计工程师对形位公差和粗糙度标记的了解有限甚至缺失，因此会参考别人的设计图纸甚至抄袭别人的图纸。

然而，对于许多产品设计来说，形位公差和粗糙度的要求都是不同的，这不仅决定了产品的功能和质量，而且还直接关系到生产成本，所以一个好的机械师善于表达图纸用于分析设计工程师的意图并识别其错误。

例如，零件的粗糙度要求在设计中标注为1.6。 粗糙度真的有必要达到1.6吗？ 或者1.6太高机加工钳，只要3.2就够了，或者1.6太低，需要0.8。 有了这些专业认知，熟练的机械师就有了自己的衡量标准，尤其是对于自己熟悉的产品。 更是方便。

对于那些“100%按照图纸施工”的人来说，其实很大程度上是“被动、懒惰”的。 他们只是觉得确认这样的错误太麻烦了，而且对他们没有什么好处，何苦呢。

他们从来没有考虑过铁板，如果不这样做，公司会损失多少成本，产品会延迟多少个周期。 当然，他们自己也会失去很多机会。

虽然表面上看他们并没有什么问题，都是“按图施工”，但这种行为实际上是领导深恶痛绝的，因为他们没有发挥主观能动性，没有真正思考问题从企业的角度来看。

说白了就是觉悟不够、自私。

说白了就是“无能”。