关于生物质锅炉堵塞、起毛如何处理的原创文章来自宇鑫生物质锅炉：.yuxinboiler.1。 生物质锅炉堵充事故原因 （l）燃料混合不均匀，混合时燃料出现分层。 线性螺旋喂料机喂料时混合不均匀，单一燃料进入料仓。 。 (2)燃油水分超过设计规定的X限值。 燃料水分过多，容易造成燃料发粘，堆积密度增加，空隙率降低，在料仓内堆积压实，形成堆壁机械加工工艺，产生松散物料，特别是单螺旋无法运转。 当这个词被使用时，它就更明显了。 水冷套内形成密塞料塞，造成水冷套内阻力过大大连铆焊厂，馈线电流增大。 随着插头长度的增加，馈线的电阻增大，最终导致馈线过载跳闸。 (3)燃料中长纤维过多，易造成燃料粘连，形成团块状连接，进入料仓和水冷套内形成料塞，造成给料机阻力增大辽宁机械加工，电流增加。 (4)燃料颗粒的大小直接影响取料机和给料机的运行。 燃油颗粒越小，堆积密度越大，越容易产生绒毛和堵塞。 2、水冷套堵塞事故的处理措施 (1)水冷套即将堵塞时，馈线电流突然增大。 当X周长由低跳到高时堆取料机跳电处理，应立即派人处理，并用工具清除压实的燃料。 根据给料机的运行情况，将另一侧给料侧的燃油松开，将固侧的燃油减压到松侧（或无燃油侧）； 或用压缩空气向前吹，增加炉内负压，使燃料脱离压力实际装置将燃料吸入炉内，使燃料压实并蓬松，减少加料器的阻力。

(2)当给料机电流增大时，应立即减少取料机的给料量，使少量燃油进入水冷套，形成底部有燃油、上无绒毛的状态顶部，缓慢进入水冷夹套和炉膛。 经过一段时间后，压实段的燃料最终被推入炉内，加料器电流减小，恢复原来状态，堵料现象消失。 (3)当水冷套完全堵塞时，必须先处理非运转螺旋侧的堵塞。 由于非操作侧堵漏行程短，易于清除。 清理非操作侧后，吹净操作侧的燃油。 将扫描边缘设置为非运行侧。 (4)当燃油在水冷套内堵塞并出现蓬松状时，可打开原运行的加料器，观察加料器电流的变化。 一开始电流会比较大。 当燃料进入水冷套的冲程时，固体燃料将保留在水冷套中。 展开，堵料现象消失，加料电流减小。 (5)处理水冷套堵塞事故时，一定要注意另一个水冷套内的燃油运行情况，并根据给料机当前进度适当调整给料量，防止堵塞。可能会导致水冷套完全堵塞。 停机事故。 (6)处理水冷套堵塞事故时堆取料机跳电处理，汽轮机操作人员应减轻机组负荷，减少蒸汽流量，减缓主蒸汽温度； 生物质锅炉操作人员应关闭二次风和排风。 小，尽量保持炉温。 (7)如果维持原来的风门开度，炉膛排风量增大，加速炉温下降，主蒸汽温度迅速下降，很快低于透平汽缸温度，迫使制动闸打开并关闭。 （8）生物质锅炉发生事故，排烟温度升高，一次风温度降低时，必须合理调节烟气冷却器和除氧器再循环系统，提高一次风温度。

词3。 处理事故时的几点注意事项 (1)合理、适当地安排事故处理人员，确认其有能力并能迅速、完善地处理事故。 （二）处理事故时要注意安全，采取安全措施，在确保人员和设备安全的情况下进行工作。 （3）操作人员处理事故时必须综合考虑，认真工作，处理得当，防止失误和误会。 操作，加剧事故。 （4）事故发生时，需要与事故现场保持联系，监测事故现场参数的变化。 （五）事故处理过程中，必须关注事态的发展变化，根据应对情况，及时、迅速、有效地采取相应的处理措施。 无论生物质锅炉是否出现堵塞、堵塞事故，处理事故的目的必须沉着、冷静、准确、迅速，采取有效措施合理处理，最大限度地减少事故损失，防止事故发生。避免扩大，同时注意安全，防止事故的发生。 人身和设备事故。