1.-作者xxxx-日期xxxx铁前工艺流程【质量文件】成分用于烧结生产的含铁原料种类较多，主要有粗粉（如澳大利亚粗粉、巴西粗粉、印度粗粉） ）、细粉（如巴西细粉、国产细粉）、烧结返料、球团返料、高炉灰和钢渣等。不同原料的品位和粒度差异较大。 这些原料进厂后，经过储存、预混、混合等多道工序，将不同品种、成分、粒度的含铁原料混合在一起大连铆焊，形成合格、稳定的烧结用中和料。 烧结原料的混合是现代钢铁企业生产中必不可少的工序之一。 是减少原料成分波动、稳定烧结机、高炉生产的有效方法。 烧结：铁料从原料场卸入厂内后，在二级料场经过堆料、预配料、混合等工序，生成合格的中和料，供给320m2烧结配料间。机器一

2、烧结原料。 烧结矿所用原料包括铁矿粉、燃料、熔剂及其他含铁工业废料（如高炉灰、炼钢污泥、炼铁污泥、高炉返矿、氧化铁皮、钢渣等）。 铁矿粉矿藏丰富。 有粉剂和浓缩粉两种。 天然富矿在开采、破碎过程中产生的矿粉称为富矿粉，也称粗矿粉。 多金属共生矿或贫矿经选矿富集后产生的矿粉称为精矿粉。 熔剂的种类很多，包括生石灰、硝石、石灰石、白云石和蛇纹石等。 使用的熔剂是生石灰和部分燃烧的白云石。 添加熔剂的主要目的是：一是调节烧结矿的碱度，除去部分硫； 其次，提高烧结矿的强度。 根据碱度（二元碱度RCaO/SiO2）的高低，烧结矿分为普通烧结矿、自熔性烧结矿、高碱度烧结矿和超高碱度烧结矿。碱度以下的称为普通烧结矿，碱度以上的称为普通烧结矿。称为自熔烧结矿。

3、碱度大于100%的烧结矿称为高碱度烧结矿，碱度大于1.5%的烧结矿称为超高碱度烧结矿。 2、烧结工艺。 120m2和60m2烧结机均为带式烧结机，由多台小车组成。 烧结材料铺在上轨道上紧密排列的台车上进行烧结，下方采用排气扇抽气。 烧结过程中铆工技术，小车由大星轮驱动，沿轨道连续循环移动。 当行进到机器后部的半圆形轨道时，小车翻倒并自动倒出烧结矿。 烧结矿经单辊破碎、带式冷却机冷却后，由皮带输送至成品料仓储存。 带式烧结机的生产指标通常按每平方米有效烧结面积每小时生产烧结矿的吨数计算，称为有效利用系数。 各种烧结原料根据高炉冶炼对烧结矿品位和碱度的要求按一定比例添加。 混合3次（120m2和60m2烧结机均混合3次），混合过程中适当加水一次。

4、混合主要以混合和调整水分含量为主。 二次混合和三次混合主要以造粒为基础，提高混合物的温度，提高料层的透气性。 混合后，先通过布料器在台车上撒上一层粒径较大的基材，然后将混合物铺满台车。 手推车接收布料并向前行驶。 当它在点火器下方运行时，气体点燃，点燃混合物表面的燃料，同时吸入下方的空气。 由于吸风机的吸力铆工招聘，空气从料层表面被吸入堆取料机对铁矿粉堆料的要求，遇到混合气中的燃料时，发生燃烧反应堆取料机对铁矿粉堆料的要求，产生高温（约1300摄氏度），使混合气部分熔化并产生熔融体。 混合物中的燃料从上到下逐层燃烧。 上层产生的高温熔体在冷空气的冷却作用下逐渐凝固，从而使大块颗粒相互粘结成多孔块状烧结矿。 焦化焦化车间由焦炉和焦炉机械组成。 质量合格的配煤原料从选煤车间送入炉内。 它们按照规定的焦化时间与空气隔离加热。 成熟的焦炭从炉内推出。 淬火冷却后经筛选分级送至高炉等用户。 。 焦炉溢出的废气经循环氨水冷却一次后送至回收车间。 焦化车间生产必须严格保证推焦计划的执行，装煤必须饱满、扎实、均匀、平整； 焦炉必须保持合理的温度、压力和燃烧系统，以保证焦炉的正常加热和废气的顺利排放。 ; 维护炉体及附属设备，以获得机械物理性能优良、化学成分均匀的冶金焦，以及化学收率高的有价值的产品和气体。 【精美文档】