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一种堆取料机悬臂支撑结构的制造方法
浏览量:215 上传更新:2024-01-25

一种堆取料机悬臂支撑结构的制造方法

[专利摘要]本实用新型涉及一种堆取料机悬臂支撑结构,属于工业机械传动[技术领域]。 技术方案是:包括固定箱体(1)、延长轴(2)、固定挡板(3)、螺栓(4)和悬臂梁(5)。 固定箱(1)固定在悬臂梁(5)上。 顶部的延长轴(2)穿过悬臂梁(5)并延伸至悬臂梁(5)的外侧。 延长轴(2)端部有固定槽,通过螺栓(5)固定固定挡板(3)。 4)固定在加长轴(2)端部的固定槽内,尺寸与固定槽相匹配。 本实用新型的有益效果是:更换安装方便,支撑牢固,保证了悬臂支架的安全使用,延长了关节轴承和加长轴的使用寿命二氧气体保护焊,提高了设备​​运转率。

[专利描述] 一种堆取料机悬臂支撑结构

【技术领域】

[0001]本实用新型涉及一种堆取料机悬臂支撑结构,属于工业机械传动[技术领域]。

【背景技术】

[0002] 由于堆取料机长期频繁上下移动堆取料机前臂架龙门支撑的制作图,载荷大,移动频繁,且仅由加长轴单点支撑,常常造成外球面轴承的集中应力损坏,延长轴部分弯曲变形,造成设备事故。 频繁更换外球面轴承影响生产并造成经济损失。

实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种堆取料机悬臂支撑结构,其允许悬臂上下移动,并由延长轴和固定箱进行两点支撑,从而减少对接头的损坏延长轴的承载和变形,解决[背景]技术问题]。

本实用新型的技术方案是:

龙门架支架图片_龙门架支撑模板_堆取料机前臂架龙门支撑的制作图

[0005] 一种堆取料机悬臂支撑结构,包括固定箱、延伸轴、固定挡板、螺栓和悬臂梁,固定箱固定在悬臂梁上,延伸轴线穿过悬臂梁,并延伸到悬臂梁外侧,在延伸轴端部设有固定槽,固定挡板通过螺栓固定在延伸轴端部固定槽内,尺寸与固定挡板相匹配。槽。

[0006] 固定挡板和加长轴端部的固定槽与加长轴的直径相匹配。

[0007] 固定盒为悬臂提供了另一个支撑点,使得轴的两端同时受力。 固定箱的支撑点和受力点穿过固定箱的中心,防止悬臂运动时受力集中于一点,减缓钢结构受力。 悬臂上下移动,采用两点受力支撑,有效解决了支撑轴单点受力不均匀和外球面轴承受力不均匀的问题,减少了外球面轴承的损坏和轴承座的变形。延长轴。

[0008]本实用新型的有益效果是:更换安装方便堆取料机前臂架龙门支撑的制作图,支撑牢固,保证悬臂支架使用安全,延长球面轴承和加长轴的使用寿命,提高设备运转率。

[专利图]

【图片说明】

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的AA剖视图;

图3为本实用新型的局部放大图;

堆取料机前臂架龙门支撑的制作图_龙门架支撑模板_龙门架支架图片

[0012] 图中:固定箱体1、延长轴2、固定挡板3、螺栓4、悬臂梁5。

【详细方式】

[0013] 下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1、2、3,一种堆取料机悬臂支撑结构,包括固定箱1、延长轴2、固定挡板3、螺栓4和悬臂梁5,固定箱1焊接成型后钢板,通过焊接与悬臂梁5连接。 延长轴2穿过悬臂梁5并延伸至悬臂梁5的外部。延长轴2的端部设有固定槽。 固定槽根据延长轴的直径而定。 确定开口尺寸,利用固定挡板3与加长轴的固定槽配合,起到固定作用。 固定挡板3用螺栓4固定,加长轴与固定箱采用两点支撑,有效减小了加长轴的受力。 避免球面轴承承受单侧应力。 提高加长轴和球面轴承的使用寿命,提高设备运转率。

【权利请求】

1.一种堆取料机悬臂支撑结构,其特征在于,包括固定箱体(I)、延伸轴(2)、固定挡板(3)、螺栓(4)和悬臂梁(5)。 固定箱体(一)固定在悬臂梁(5)上,延长轴(2)穿过悬臂梁(5)并延伸至悬臂梁(5)外侧。 加长轴(2)端部设有固定槽,固定挡板(3)通过螺栓(4)固定在加长轴(2)端部固定槽内,尺寸与固定挡板(3)相匹配。槽。

2.根据权利要求1所述的堆取料机悬臂支撑结构,其特征在于,所述固定挡板(3)和延伸轴(2)端部的固定槽与延伸轴(2)的直径相匹配。

【文献编号】B65G65/02GK203419563SQ213154115663

[发表日期] 2014年2月5日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日

【发明人】付庆生、田振东、杨磊、刘建新、陈立锐申请人:唐山国丰钢铁有限公司