专利名称：一种堆取料机斗轮溜槽安装结构的制造方法

技术领域：

本实用新型涉及一种堆取料机，尤其涉及一种堆取料机斗轮溜槽安装结构。

背景技术：

堆取料机是现代工业中散装物料连续装卸的高效设备。 已广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散装物料（矿石、煤炭、焦炭、砂石）堆场堆垛作业。 现有堆取料机的结构主要包括机体、设置在机体上的延伸架悬臂梁、设置在延伸架前端的斗轮、设置在延伸架上的溜槽和输送机构。 。 使用时，延伸架伸至料堆处，斗轮转动，斗轮上的铲斗将物料铲起，落入溜槽内。 然后溜槽和输送机构将物料输送到机体上，并落到转运设备上，完成物料的转运。

现有的堆取料机中焊条，斗轮滑槽处的安装结构包括斗轮、滑槽和设置在斗轮下方的斗轮传动轴，斗轮传动轴直接设置在滑槽内部。 现有的斗轮溜槽安装结构中堆取料机斗轮减速机拆装视频，由于斗轮传动轴直接安装在溜槽内，当物料从斗轮落入溜槽内时，会对传动轴产生冲击，从而影响传动轴传动的稳定性。 。 ，同时也容易造成传动轴磨损、断裂，引发事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述缺陷铆工工作，提供一种传动轴传动更加稳定、安全的堆取料机斗轮滑槽安装结构。 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是——

一种堆取料机斗轮滑槽安装结构，包括斗轮、滑槽和设置在斗轮下方的斗轮传动轴，其特征在于，斗轮传动轴并排设置在滑槽的外侧。 使用时，由于斗轮传动轴设置在溜槽外，物料下落时可直接落入溜槽内，从而避免了物料冲击后传动轴上物料不断堆积而造成的斗事故。斗轮传动轴。 车轮传动事故和机器不平衡事故。 保证斗轮传动轴传动的稳定性，防止斗轮转轴因冲击而磨损或折断。 使其工作更加稳定、安全。

综上所述，使用本实用新型可以使传动轴传动更加稳定、安全，保证生产的顺利进行。

图1是本实用新型的结构示意图。 由于斗轮传动轴与斗轮连接的传动机构不属于本实用新型的保护范围，因此图中省略了斗轮传动轴与斗轮之间的传动机构。 这可以更清楚地表明本发明的结构范围。

详细方式

下面结合附图及具体实施方法。

现对本实用新型作进一步详细说明。 具体实现如图1所示。 一种堆取料机斗轮溜槽安装结构，包括斗轮1

溜槽2和斗轮传动轴3设置在斗轮1的下方辽宁机械加工，斗轮传动轴3并排设置在溜槽2的外侧。

堆取料机斗轮溜槽安装结构工作时堆取料机斗轮减速机拆装视频，由于斗轮传动轴3设置在溜槽2外侧，物料下落时可直接落入溜槽2内，避免了物料对溜槽2的冲击。斗轮传动轴3。这样保证了斗轮传动轴3传动的稳定性，防止斗轮转轴3因冲击而磨损或折断。 使其工作更加稳定、安全。

1.一种堆取料机斗轮溜槽安装结构，包括斗轮、溜槽和设置在斗轮下方的斗轮传动轴，其特征在于，所述斗轮传动轴并排设置在斗轮的外侧。滑道。

专利摘要本实用新型公开了一种堆取料机斗轮滑槽安装结构，包括斗轮、滑槽和设置在斗轮下方的斗轮传动轴。 其特点是斗轮传动轴并排布置在溜槽内。 外部。 使用时，由于斗轮传动轴设置在溜槽外，物料下落时可直接落入溜槽内，从而避免了物料冲击后传动轴上物料不断堆积而造成的斗事故。斗轮传动轴。 车轮传动事故和机器不平衡事故。 这样保证了斗轮传动轴传动的稳定性，防止斗轮转轴因冲击而磨损或折断。 使其工作更加稳定、安全。

文件编号 B65G65/28GK201432995SQ20092012814

公布日期 2010年3月31日 申请日期 2009年7月22日 优先权日 2009年7月22日

发明人葛勤申请人：