某水泥厂计划新建一条干法水泥生产线及其配套设施。 生产设施主要包括：厂房、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12000公里余热发电机组等。水泥生产工艺流程主要分为三个阶段：生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。 生料制备是将水泥生产用的各种原料按一定比例混合并磨成粉状的过程（干法）； 熟料煅烧是将生料粉在水泥窑中熔化以获得硅酸钙的过程。 主要成分为硅酸盐水泥熟料； 水泥粉磨是将熟料进行深加工自动焊，将适量的混合材料（矿渣）一起磨细，得到最终产品——水泥的过程。

其生产工艺主要包括以下几个方面：

(1)石灰石储存、运输及预均化：石灰石卸货后，由皮带输送机送至砂石库储存，并按一定比例由预均化的运输设备送出库。均质化场。 预均化场采用悬臂式皮带堆垛机堆放物料，桥式刮板取料机取料。

(2)原料混合站及原料研磨：原料混合站将原料按照一定的比例混合，然后通过皮带输送机送至原料研磨机。 原料采用辊磨机研磨，窑尾预热器排出的废气作为干燥热源。

(3)原料均化、贮存、入窑。

(4)原料运输和煤粉制备。

(5)熟料烧成和冷却：熟料采用回转窑烧成，窑尾设有五级旋风预热器和分解炉。 使用篦冷机冷却熟料。 离开冷却器的熟料的温度是环境温度。 +65%。 为了破碎大块熟料，冷却机出口处设有锤式破碎机。

(6)废气处理：窑尾预热后的废气一部分通过高温风机送至原料磨作为干燥热源矿石均化堆场堆料机和取料机能力甘井子铆焊厂铆焊厂，另一部分送至加湿塔进行加湿和干燥。冷却后直接进入电除尘器净化后排出。 气氛。

(7)熟料储存和运输。

(8)水泥配制：将熟料、石膏、矿渣按比例混合，通过皮带输送机送入水泥磨。

(9)水泥粉磨：采用球磨机矿石均化堆场堆料机和取料机能力，将粉磨后的水泥物料送入高效洗粉机。 成品随气流送至布袋除尘器，无法收集的成品送至水泥仓库。

(10)水泥储存和散装。

（11）附属工程：余热发电系统、压缩空气站。

本项目涉及的主要设备有：原料立磨、皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干破碎磨煤机、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐（压缩空气站）、布袋除尘器、静电除尘器等。

请根据给定的条件回答下列问题：

识别建设项目的主要危险有害因素并分析其原因。 （30分）